[发明专利]用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂及方法

说明书

一.技术领域

本发明涉及一种用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂和方法，特别适于从铜钼混合精矿中分离铜、钼金属。

二.背景技术

目前铜钼混合精矿分离工艺有两种：一是抑铜浮钼；二是抑钼浮铜。抑钼浮铜工艺操作复杂、成本较高，钼回收率不高；抑铜浮钼工艺被广泛采用。多年来国内外抑铜浮钼，通常单独或配合使用如下一些药剂，如硫化钠、氰化钠、诺克斯等。目前国内使用的主要方法有硫化钠法和氰化钠法。氰化钠和硫化钠对黄铜矿的抑制作用较强，但对次生硫化铜矿抑制作用不敏感。采用氰化钠作抑制剂，价格较贵，还造成环境污染，影响了它在生产上的应用。硫化钠是使用最广泛的铜矿物抑制剂，由于硫化钠稳定性差，用量大，需要大量的抑制剂才能使硫化铜矿受到抑制。用硫化钠进行铜钼分离时，用量至少要在10kg/t(给矿)，有时甚至要达到50～70kg/t(给矿)才能使铜钼混合精矿分离。铜钼分离抑制剂的费用约占选钼成本80-90％，有时由于药剂费用过高，选钼亏损，造成由于经济原因使铜钼矿中的钼不能回收。诺克斯类药剂主要用来抑制铅，达到降低钼精矿中铅含量的目的。而且诺克斯药剂消耗快，易被矿浆中的氧所氧化而失去抑制效能。其它对硫化铜矿具有抑制作用的有机药剂，如巯基醋酸盐、乙基硫醇等，也不具有工业应用前景。

可见开发高效且成本低廉的铜钼混合精矿分离的浮选方法和药剂，具有重要的现实和长远意义。

三.发明内容

本发明提供一种用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂及方法，它既能实现铜钼混合精矿的有效分离，又要稳定性好，药剂用量小，能大幅度降低成本。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是浓缩脱药和草酸还原法，用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂是草酸、水玻璃、磺化煤油、乙硫氨酯中的任一种或其组合：

草酸分子式：C6H807

水玻璃分子式：Na2SiO3.9H2O

磺化煤油：磺化煤油又称260号溶剂油，是煤油磺化而成的。特点是蒸发速度均匀而缓慢，芳香烃含量较少，毒性很小，安全性较高。无臭味，质纯洁，蒸发无残留物，受热不易氧化。

乙硫氨酯分子式(俗名Z-200)：(CH3)2CHOC(S)NHC2H5

可以作为本发明选矿药剂的草酸、水玻璃、磺化煤油、乙硫氨酯等均为价格低廉且在市场易购的国产化原料。按每吨铜钼混合精矿给矿计草酸加入量为2600～3900克、水玻璃加入量为2200～4000克、乙硫氨酯加入量为90～180克，磺化煤油加入量为260～440克。应用本药剂的选矿方法主要包括以下步骤：浓缩脱药、分离粗选、钼扫选一、钼扫选二、钼精选一、钼精选二、钼精选三、钼精选四、中矿依次返回。

用于铜钼混合精矿分离的选矿药剂及方法，具体包括以下顺序步骤：

a)浓缩脱药：将铜钼混合精矿给矿在浓缩机或水力旋流器中进行浓缩，脱除剩余浮选药剂；

b)分离粗选：将经过浓缩的铜钼混合精矿加水至矿浆含固体重量35～40％后引入浮选机组，添加还原抑制剂草酸2000～3000克/吨给矿，抑制分散剂水玻璃1000～2000克/吨给矿，并添加捕收剂乙硫氨酯50～100克/吨给矿以及辅助捕收剂磺化煤油100～200克/吨给矿，进行铜钼分离粗选；

c)钼扫选一：在分离粗选尾矿中添加水玻璃400～800克/吨给矿，并添加乙硫氨酯20～40克/吨给矿以及磺化煤油40～60克/吨给矿，进行第一次钼扫选；

d)钼扫选二：在第一次钼扫选尾矿中添加乙硫氨酯20～40克/吨给矿以及磺化煤油40～60克/吨给矿，进行第二次钼扫选，选出铜精矿；

e)钼精选一：在分离粗选精矿中添加草酸600～900克/吨给矿，水玻璃400～600克/吨给矿，磺化煤油40～60克/吨给矿，进行第一次钼精选；

f)钼精选二：在第一次钼精选精矿中添加水玻璃200～300克/吨给矿，磺化煤油20～30克/吨给矿，进行第二次钼精选；

j)钼精选三：在第二次钼精选精矿中添加水玻璃200～300克/吨给矿，磺化煤油20～30克/吨给矿，进行第三次钼精选；

h)钼精选四：对第三次钼精选精矿进行第四次钼空白精选，选出钼精矿；

i)钼扫选一、钼扫选二、钼精选一、钼精选二、钼精选三、钼精选四得到的各中矿依次返回上一次浮选作业。