[发明专利]一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统

说明书

技术领域

本发明属于检测技术领域，涉及危险品分类鉴别的气相检测技术领域，具体涉及一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统及其应用。

背景技术

国际上，通行的危险品运输规范——联合国《关于危险货物运输建议书》、《国际海运危规》、《国际空运危规》对危险品产生气相危险性，有着明确的分类，归入氧化性物质中。相关的测试规范中，仅有关于检测的性能要求，并不规定仪器的制造工艺，加之，国外相关技术壁垒，此类检测仪器限制对我国出口或者甚至不对我国出口，造成国内相关检测仪器，进而无法达到一定精度的检测，从而影响企业的产品出口运输和产品高附加值的增加。该类检测仪器的主要技术瓶颈在于，就是此类危险品在检测过程，会产生7-20个大气压，同时伴随有腐蚀性的化学蒸汽，产生的化学蒸汽具有不确定性；另外检测系统可能会与强腐蚀性蒸汽相接触；这些都对检测仪器系统的耐压、耐腐蚀提出了苛刻的要求，制造上不易实现，并且实现该类检测仪器高精度的要求也存在一定技术难度。目前，在市场上，没有出现该类的国产检测设备。

发明内容

为克服现有技术的上述“瓶颈”，经过技术人员多次设计和研究，本发明提出一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统，其可以在化学实验室中，实现对以65％硝酸为代表的200余中化学品的气相危险性，进行分类鉴别。并且该带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统的设备克服了现有设计上的缺陷和技术瓶颈。

依据本发明技术方案的第一方面，提供一种带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统，其包括耐压耐腐蚀密封装置和化学品气相危险性检测系统。其中，耐压耐腐蚀密封装置包括点火塞主体1、绝缘层2、电热丝固定端3和4、点火电极接地端5、惰性材料密封环6、点火电极输入端7、电热丝固定孔8和9、紧固螺钉10；其中点火塞主体1是该耐压耐腐蚀密封装置的主体；绝缘层2是镶嵌在点火塞主体1内，保持电极与点火塞主体1绝缘；电热丝固定端3和4固定在点火塞主体1上且与加热丝相连，起到将加热丝固定在点活塞主体1的作用；点火电极接地端5，也是点火电极的一端；惰性材料密封环6镶嵌在点火塞主体1上，保证气体不会泄露；点火电极输入端7和点火电极接地端5形成了一对电极；电热丝固定孔8和9、电热丝固定孔10、紧固螺钉用于将电热丝固定住，保证点火电流顺利通过，完成一次试验周期。

其中，耐压耐腐蚀密封装置中的绝缘层2和惰性金属密封环6呈锥形状，惰性金属密封环6和点火电极输入端7与电热丝固定端3和4拧紧的过程中，同时使绝缘层2和惰性材料密封环6沿两个相对的方向变形紧固，从而形成切合紧密接触，达到密封氧化性气体的目的，从而使耐压耐腐蚀密封装置能够耐受2200kPa内压以上的压力。由于整个耐压耐腐蚀密封装置有密封圈的密封，绝缘层的保护，使得当电流流过电热丝进行点火时，能够快速点火，并使其中的氧化性化学品，产生2.2MPa以上的压力。

此外，带有耐压耐腐蚀密封装置的化学品气相危险性检测系统，化学品气相危险性检测系统中的检测电路包括以下模块：压力传感器、压力检测电路、电池、液晶屏、脉冲信号输出单元、时钟、整流桥和加热器；其中压力传感器将产生的压力变化转化成电信号传输到压力检测电路；压力检测电路接收到来自压力传感器的信号后进行放大处理；电池用于在仪器不工作时保证时间数据不丢失；液晶屏实时显示实验数据；脉冲信号输出单元用于推动功率放大器，给电热丝提供足够的电流；时钟用于记录实验的时间；整流桥用于将交流电转化为直流电未加热器提供足够的能源；加热器用于点燃化学药品的热源。

其中，检测电路还包括供电模块部分；所述供电模块部分的结构为220V/50HZ交流电过来经保险丝(F1，F2)接两路变压线圈，一路变压线圈经8V整流桥送入三端稳压集成电路LM7805的输入脚，输入脚前有C4、C5两个滤波用电容，模块LM7805输出脚接电容C12、C13输出稳定的5V电压，模块LM7805的2脚接地；另一路变压线圈经交流互感器又分两个支路，一支路经整流桥生成10V的电压提供电源，另一支路经稳压管D7稳压再经C8、C9滤波后给加热器供电。

优选地，在检测电路中使用模块IC1，其是双电源比较器LM324，V+脚接电源VCC，V-端接二极管D1然后接压力传感器的A端，输出脚分别经电阻R1与二极管D1的正端连，又经电阻R2与二极管D1的负端连。压力传感器的C端经保护电阻R8后接地，B端分两路，一路经电解电容C17接地，另一路直接接运算放大器LM324的正输入端12脚，D端出来分两路，一路经电解电容C16接地，另一路直接接运算放大器LM324的正输入端3脚。