[发明专利]钻孔头

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔头领域，尤其涉及一种多轴钻孔头。

背景技术

随着家具市场的不断扩大，木制品制造业也相应得到蓬勃发展，木工多轴钻孔机为了满足不断增长的需求，在生产家具木制品的厂家得到广泛的使用，提升了加工的效率，则加快了家具生产的速度，从而也就满足了现有消费者的需求。但是，由于木工多轴钻孔机的核心部位为钻孔头，在使用的过程中受到的磨损最大，并且现有钻孔头采用的是上下轴承结构，配合齿轮实现多轴转动，在上下轴承之间使用卡簧和隔套相互支撑，卡簧的面和隔套的面相互平行，所述卡簧的平整度误差要求很高，这样对于卡簧的生产要求就太高，并且两卡簧间的距离要与隔套的长度完全一样，这样对装配的精度要求就很高，但在生产卡簧和隔套的过程中，又容易产生偏差，很难达到要求，轴承孔位紧配合，上下轴承安装过程中很容易产生不同心，这样就会影响到钻孔头的使用寿命，并且在使用的过程中会产生很大的噪音。

发明内容

本发明实施例的第一目的是：提供一种钻孔头， 具有使用寿命长、噪声小的特点。具体技术方案如下：

本发明实施例提供的一种钻孔头，包括轴、第一轴承、隔套、第二轴承、齿轮和垫片；所述隔套分别位于所述第一轴承和所述轴以及第二轴承和所述轴之间，所述第二轴承下方设置有齿轮，所述第二轴承的顶面安装有所述垫片，所述轴分别贯穿所述第一轴承、隔套、第二轴承、齿轮和垫片的中心。

可选的，所述垫片呈波浪形的圆形薄片。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，在所述第二轴承的顶面增加垫片，由于所述垫片可以产生一定弹力，当所述第一轴承和第二轴承在所述垫片作用下，轴承会自动调整同心度，还可以适当调整轴承方位，减小由于轴承不同心产生的噪声还可减少齿轮传动中产生的振动噪声，两轴承在一定轴向力作用下，还可减少轴承自身振动。并且对垫片的精度要求也不高，生产完全可以达到，最终也就使得钻孔头的寿命延长。

附图说明                         

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种钻孔头的正面剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：

如图1所示，本发明所述的钻孔头，包括轴1、第一轴承2、第二轴承3、隔套（图中未画出）、齿轮4和垫片5。所述隔套分别位于所述第一轴承2和所述轴1以及第二轴承3和所述轴1之间，所述第二轴承3下方设置有齿轮4，所述垫片5安装于所述第二轴承3的顶面，所述第一轴承2、第二轴承3、隔套、垫片5和齿轮4都呈中空的环状，则所述轴1分别贯穿所述第一轴承2、第二轴承3、隔套、垫片5和齿轮4的中心。

所述垫片5是两个物体之间预压产生一定弹力，通常用来调整两个轴承之间轴向力和轴承外圈止动。同样，在本实施例所述的钻孔头中，所述垫片5位于第二轴承3的顶面，现有钻孔头的轴承安装于卡簧之间，但是卡簧的正反两面的精度不可能达到完全平整，这样就会导致位于上下轴承间的两卡簧件的距离不能与所述隔套的长度完全一致，与此同时，对所述卡簧的装配要求也很高。一旦所述卡簧与隔套装配的精度不够好，则影响到上下轴承的轴向移动，最终导致所述钻孔头的使用寿命缩短，并且还会出现明显的噪声。  所述第一轴承2和第二轴承3改为间隙配合，在第二轴承3的顶面安装垫片5后，由于所述垫片5防止松动、缓冲击，具有弹性和吸收振动的性能，则对隔套长度要求相应降低，同时，对所述垫片5和隔套的装配要求也相对降低，在使用时，则不会出现所述第一轴承2和所述第二轴承3轴向移动的现象，并且也大大降低了噪声，最终则使的所述钻孔头的寿命延长。另外，所述垫片5呈波浪形，防止松动、缓冲击，弹性和吸收振动的性能更好，则起到的效果也更好。

需要说明的是，本发明所述的钻孔头，适用于各个行业中有使用所述垫片5的领域，并不仅限于木工行业里的多轴钻孔头，也并不仅限于其大小尺寸，其大小尺寸是随着所述钻孔头所承载的主体而变化的。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。