[发明专利]复合式自吸泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体介质输送泵，具体来说是一种复合式自吸泵。 

背景技术

现有的自吸泵，泵体一般采用箱式结构，内部专门设置有排气腔，用于自吸过程中排出泵体内的气体，使得整个自吸泵的体积大，重量重，且结构复杂，操作不方便。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种体积小，重量轻，结构简单，操作方便的复合式自吸泵。 

本发明的技术方案是：复合式自吸泵，包括泵壳体，设于泵壳体内腔的传动装置及泵壳体上的入液口和出液口，所述传动装置包括一泵轴及由泵轴驱动的辅助轴组成，所述泵轴及辅助轴将泵壳体内腔分为两个腔体，所述入液口和出液口分别将两个腔体连通至泵壳体外，在所述泵轴及辅助轴上对应具有相配合的且沿其轴向方向设置的凸部及凹部，所述泵轴上的凸部将所述泵壳体内腔分为至少两个部分。 

通过泵轴及辅助轴之间的配合及其上的凹凸部配合，由辅助轴、泵轴、泵轴上的凸部及泵壳体内壁之间形成腔体，进而实现泵的减压和增压。 

本发明具有体积小，重量轻，结构简单，制作方便，成本低，工作可靠和维护方便等优点，携带方便；使用本发明时，转速可在800～3000r/min范围，其扬程及流量可变。 

与齿轮泵不同点是，本发明可输送水、油及所有液体介质，因其齿配合少，所以对于粘度高的液体也可以进行输送，而且功率可任意调节。 

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图； 

图2为图1的另一状态结构示意图； 

图3为图1中泵壳体的立体示意图。 

具体实施方式

下面结合结合具体实施例及附图对本发明进一步的说明。 

参见图1至图3，所述复合式自吸泵，包括泵壳体1，设于泵壳体1内腔的传动装置及泵壳体1上的入液口4和出液口5，所述传动装置包括一泵轴2及由泵轴2驱动的辅助轴3组成，所述泵轴2及辅助轴3将泵壳体1内腔分为两个腔体40、50，所述入液口4和出液口5分别将两个腔体40、50连通至泵壳体1外，在所述泵轴2及辅助轴3上对应具有相配合的且沿其轴向方向设置的凸部21及凹部31，所述泵轴2上的凸部21将所述泵壳体1内腔分为至少两个部分。 

本发明的关键点在于：所述由辅助轴3与泵轴2之间的滚动配合，来实现由泵轴2和辅助轴3将泵壳体1分开的两个腔体40、50的分别减压吸液，和增压排液。 

具体地，所述复合式自吸泵包括泵壳体1、泵轴2、辅助轴3、入液口4、出液口5，所述泵壳体1的内腔由两个圆柱弧面相交形成，优选的，所述两圆柱弧面以锐角弧度相交，所述泵轴2及辅助轴3分别设于所述两圆柱弧面内，所述泵轴2和辅助轴3与该两圆柱弧面同中心轴，而所述辅助轴3与其对应的圆柱弧面小间隙配合，也就是说，所述辅助轴3的轴径与所述圆柱弧面的内径相等。 

而泵壳体1上的入液口4和出液口5分别设于所述辅助轴3两侧附近，且位于所泵轴2所对应的圆柱弧面上，优选的，所述入液口4和出液口5分设于两圆柱弧面相交的交界处。当装入泵轴2和辅助轴3后，所述泵壳体1上的入液口4和出液口5在泵壳体1内壁的通道口就会缩小，为了增大其在泵壳体1内壁处的通道口，参见图3，在所述泵壳体1内的入液口4和出液口5端上设导流倒角6。 

进一步的，所述所述泵轴2上的凸部21至少为两个，其与辅助轴3上的凹部31依次配合。本例优选的，所述泵轴2上的凸部21为两个，辅助轴3上的凹部31为一个，两个凸部21与一个凹部31依次配合。而所述凸部21和凹部31之间的配合为齿配合或凸部21端部与泵壳体1内腔壁间隙配合的任意配合。