[发明专利]通风管端口连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及通风管端口连接技术。 

背景技术

 在通风管道端口的连接结构中，多用角铁法兰或冲压成型法兰连接在通风管的端口，再用螺钉紧固的方式将通风管的法兰对接，采用该工艺方法施工效率低且费用高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、连接强度高、施工操作方便，生产效率高的通风管端口连接结构。 

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种通风管端口连接结构，其特征在于：包括两个端口相向的通风管和四个连接件；所述通风管均为方管其端口的四边均设有向外的折弯边，所述连接件两侧均设有与相对应的折弯边扣合的弯边，所述连接件和折弯边扣合并形成可轴向压紧的结构。 

对本发明所做的进一步改进是：所述折弯边的结构为三个折边，其中第一折边由通风管的端口向上折弯，第二折边由第一折边向左折弯，第三折边由第二折边向下折弯，所述第三折边的长度小于第一折边；所述连接件左侧的弯边的结构为三个折边，其中第四折边由连接件的左侧向下折弯，第五折边由第四折边向右折弯，第六折边由第五折边向上折弯，所述第六折边的长度小于第四折边；所述第四折边、第五折边和第六折边将第三折边包裹；所述通风管端口和第一折边之间以及连接件基体面与第四折边之间的角度均为直角，所述折弯边和弯边中形成折边的角度均为直角。 

 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：保证通风管连接强度，提高生产效率，降低劳动强度，节省施工费用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

图1是通风管的折弯边和连接件扣合的结构示意图； 

图2是通风管的折边和连接件的折边均为直角并扣合的结构示意图；

图3是施工过程示意图。

如图所示：1通风管、2连接件、3折弯边、4弯边、6第一折边、7第二折边、8第三折边、9第四折边、10第五折边、11第六折边。 

具体实施方式

现结合图1、图2和图3对本发明的结构做进一步说明：该通风管端口连接结构包括两个端口相向的通风管1和四个连接件2；所述通风管1均为方管其端口的四边均设有向外的折弯边3，所述连接件2两侧均设有与相对应的折弯边3扣合的弯边4，所述连接件2和折弯边3扣合并形成可轴向压紧的结构；所述折弯边3的结构为三个折边，其中第一折边6由通风管1的端口向上折弯，第二折边7由第一折边6向左折弯，第三折边8由第二折边7向下折弯，所述第三折边8的长度小于第一折边6；所述连接件2左侧的弯边4的结构为三个折边，其中第四折边9由连接件2的左侧向下折弯，第五折边10由第四折边9向右折弯，第六折边11由第五折边10向上折弯，所述第六折边11的长度小于第四折边9；所述第四折边9、第五折边10和第六折边11将第三折边8包裹；所述通风管1端口和第一折边6之间以及连接件2基体面与第四折边9之间的角度均为直角，所述折弯边3和弯边4中形成折边的角度均为直角。 

所述的折弯边3和弯边4可由两边或三边构成，边与边之间可以为圆弧连接或折合连接；所述的折弯边3和弯边4在保持能够互相扣合状态的前提下其截面形状可以是任意的；所述的可轴向压紧的结构是指连接件2和折弯边3各折边间互相扣合后，其外形方便使用工具从左右两个方向挤压。 

该结构的制作步骤：一，将通风管1端口的四角按相同长度剪开，在裁口整形后用模具控制，保证通风管1表面和第一折边6之间、第一折边6和第二折边7之间、第二折边7和第三折边8之间均为直角且平整。二，将连接件2两侧用模具控制，保证其表面和第四折边9之间、第四折边9和第五折边10之间、第五折边10和第六折边11之间均为直角且平整。三，将两根通风管1的折边相向面对，把连接件2从一侧插入通风管1的折边内，用带有专用滚轮的电动工具将连接件2与通风管1之间的折边挤压咬合。四，再将通风管1四角的缝隙用胶粘或胶布方式密封，确保整条管道的密封。