[发明专利]一种方便更换隐框式单元幕墙玻璃的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种单元幕墙玻璃的连接结构，特别是涉及一种方便更换隐框式单元幕墙玻璃的连接结构，属于幕墙制作及安装技术领域。

背景技术

现代建筑行业，单元幕墙凭借其工厂化程度大，加工组装精度高；安装速度快，工地工期短的优势，应用越来越广泛，选择单元幕墙成为现代建筑的一种发展趋势。但是，单元幕墙的玻璃往往是在工厂内和单元框直接由结构胶连接，这导致单元幕墙安装后，破损玻璃的更换尤为困难。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，特别是单元幕墙安装后，破损玻璃更换难的问题，给出了一种方便更换隐框式单元幕墙玻璃的连接结构。本发明具有结构精巧简洁、组成的构件数量少、全部工厂内完成、加工精度高的特点，现场更换破损玻璃的操作也非常简单迅速，并且不破坏现有的幕墙结构。

本发明给出的技术方案是：这种方便更换隐框式单元幕墙玻璃的连接结构，其特点是包括有由勾座、勾件、连接螺钉和勾座背板组成的一组连接结构，其中勾座上设置有突起及螺丝孔，勾件上设置有凹槽及螺丝孔，勾座背板上也设置有螺丝孔，勾座上的突起与勾件上的凹槽互相配合，勾座背板贴靠在勾座上，连接螺钉穿过勾件上的螺丝孔将勾件安装在玻璃副框上，连接螺钉穿过勾座背板及勾座上的螺丝孔将勾座安装在单元框体上。

为更好的实现本发明的目的，所述勾座、勾件、连接螺钉和勾座背板分别安装到玻璃副框和单元体框上，通过勾座和勾件的互相咬合组成单元体。

为更好的实现本发明的目的，所述勾座、勾件、连接螺钉和勾座背板组成的单元体对称安装在玻璃的两个竖边。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有结构精巧简洁、组成的构件数量少、全部工厂内完成、加工精度高的特点，现场更换破损玻璃的操作也非常简单迅速，并且不破坏现有的幕墙结构。

附图说明

图 1 是本发明的三维安装示意图（东南等轴测视图）。

图 2 是本发明的三维安装示意图（西南等轴测视图）。

图 3 是勾件安装在玻璃副框上三维示意图。

图 4 是勾座安装在单元框体上三维示意图。

图 5 是勾件三维示意图。

图 6 是勾座三维示意图。

图 7 是勾座背板三维示意图。

具体实施方式

如图1～图7所示，这种方便更换隐框式单元幕墙玻璃的连接结构，包括有由勾座1、勾件2、连接螺钉3和勾座背板4组成的一组连接结构，其中勾座1上设置有突起及螺丝孔，勾件2上设置有凹槽及螺丝孔，勾座背板4上也设置有螺丝孔，勾座1，勾件2可以利用机械加工或铸造成型，勾座背板4一般用铝合金型材。勾座上的突起与勾件上的凹槽互相配合，勾座背板贴靠在勾座上，连接螺钉穿过勾件上的螺丝孔将勾件安装在玻璃副框上，连接螺钉穿过勾座背板及勾座上的螺丝孔将勾座安装在单元框体上。

图1、图2为本发明的三维安装示意图（东南等轴测视图和西南等轴测视图）包括有由勾座1、勾件2、连接螺钉3和勾座背板4组成的一组连接结构。

图3、图4为勾件安装在玻璃副框上和勾座安装在单元框体上的三维示意图，勾座1和勾件2，连接螺钉3，勾座背板4分别安装到玻璃副框和单元体框上，通过勾座1和勾件2的互相咬合，组成一个完整的单元板块。

图5、图6、图7为勾件2、勾座1和勾座背板4的三维示意图，勾座1上设置有突起，与勾件2上的凹槽互相配合，是幕墙风荷载的主要承受结构，勾座1，勾件2材质根据力学计算结果确定。

勾座1，勾件2，连接螺钉3，勾座背板4，四种工件组成一组连接结构。安装在玻璃的两个竖边，对称安装。每樘单元板块需要这种连接结构的组数需要通过力学计算确定。

发现玻璃破损后，确定编号，厂内预先将新玻璃与副框利用结构胶粘接好，依据(图3)，勾件2安装在玻璃副框上，组成新的玻璃板块。

现场更换步骤。

首先，清理掉破损玻璃，使之符合安装条件；其次，利用起吊设备，将新玻璃板块吊到安装位置；第三，依据（图1、图2），勾座上的突起与勾件上的凹槽互相配合来实现固定。安装时，缓慢控制吊车，当新玻璃板块的勾件2最低点高于勾座1突起的最高点5-10mm时，缓慢水平移动新玻璃板块进入安装空间内，当新玻璃板块的外表面与相邻幕墙的外表面接近在同一平面内时，停止移动，然后缓慢下降，使勾件2凹槽与勾座1突起实现互相咬合的状态，同样是参考相邻玻璃的高度来确定是否安装到位。最后,脱离吊车，调整好锁紧装置，避免新玻璃板块脱落。