[发明专利]一种润滑油净化回用装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑油净化回用装置及方法，属于润滑油回收再利用技术领域。

背景技术

对于钢铁厂、铁路等高耗能的企业，对废弃润滑油的回收再利用是减少能耗的重要手段。现有的回收再利用润滑油的方法主要包括二次炼制提纯法让热炉、离心泵等设备，各种回收再利用设备的能耗也很高，劳动强度也较大，并且获得油品质量也无法达到使用标准。

发明内容

本发明提供了一种润滑油净化回用装置及方法，以解决现有的润滑油回收再利用技术中存在的回收再利用设备的能耗较高、回收再利用过程中的劳动强度较大的问题，为此本发明采用如下的技术方案：

一种润滑油净化回用装置，包括：输入泵、多次过滤设备、加温预热沉淀设备和油水分离设备，所述输入泵用于将需净化回用的润滑油输入到多次过滤设备，所述加温预热沉淀设备用于对需净化回用的润滑油进行沉淀提纯，所述油水分离设备用于对需净化回用的润滑油进行油水分离，所述多次过滤设备用于对需净化回用的润滑油进行多次过滤提纯获得达到使用标准的润滑油。

一种润滑油净化回用方法，包括：

步骤1，通过所述输入泵将需净化回用的润滑油输入到一次布袋过滤器；

步骤2，通过所述一次布袋过滤器将所述输入泵输入的需净化回用的润滑油进行第一次过滤提纯获得过滤精度为60μm的需净化回用的润滑油；

步骤3，通过所述排污排水沉淀罐将经过第一次过滤提纯的需净化回用的润滑油进行24小时沉淀排污排水；

步骤4，通过所述二次初过滤器将经过24小时沉淀排污排水的需净化回用的润滑油进行第二次过滤提纯获得过滤精度为30μm的需净化回用的润滑油；

步骤5，通过所述加热预沉淀罐对经过第二次过滤提纯的需净化回用的润滑油进行4小时60度加热，并通过所述油水分离设备在4小时60度加热条件下对经过第二次过滤提纯的需净化回用的润滑油进行油水分离；

步骤6，通过所述三次过滤器将经过油水分离的需净化回用的润滑油进行第三次过滤提纯获得过滤精度为10μm的需净化回用的润滑油；

步骤7，通过所述四次循环过滤器将经过第三次过滤提纯的需净化回用的润滑油进行第四次过滤提纯获得过滤精度为5μm的需净化回用的润滑油；

步骤8，通过所述五次精滤器将经过第四次过滤提纯的需净化回用的润滑油进行第五次过滤提纯获得过滤精度为1μm的达到使用标准的润滑油。

本发明实施方式提供的技术方案经过去机杂、油污、微粒、低沸物和水分后，能够将过滤精度达到1μm，使油品更加清洁并保持原有的物理性能，并且在净化回用过程中的能耗较少，劳动强度也较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的具体实施方式提供的润滑油净化回用装置的结构示意图；

图2是本发明的具体实施方式提供的润滑油净化回用方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的具体实施方式提供了一种润滑油净化回用装置，下面结合附图对该装置作具体说明，如图1所示，该装置包括：

输入泵1、多次过滤设备2、加温预热沉淀设备3和油水分离设备4，输入泵1用于将需净化回用的润滑油输入到多次过滤设备2，加温预热沉淀设备3用于对需净化回用的润滑油进行沉淀提纯，油水分离设备4用于对需净化回用的润滑油进行油水分离，多次过滤设备2用于对需净化回用的润滑油进行多次过滤提纯获得达到使用标准的润滑油。