[发明专利]胸罩罩杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种新颖的胸罩罩杯结构。

背景技术

在制备胸罩及其它具有成型罩杯衣物时，需使用可以长期保持原来形状、又可适应穿戴者不同部位形状及动作的弹性材料。此外，胸罩和成型罩杯衣物的形状保持性和弹性必须能承受多次人工或机器洗涤，而维持原有特性。胸罩罩杯还需要具有充分的柔软度，以提升穿戴舒适度。

一种胸罩罩杯制法发表为美国专利第4,025,597号(1977年5月24日授予Koshi Sawamoto)。该发明通过模塑法，以一热塑性树脂均匀洒布于软质纤维材料之中，然后将此材料置于型模中，加热到高于该树脂的软化温度，从而制成罩杯。这种方法需在该纤维材料内形成热塑性树脂均匀的分布，否则不易制得均一柔软度及具有弹性的罩杯。另一个明显缺点是该制备过程必须精确控制树脂含量，如果加入太多树脂，则会制成“硬邦邦”的罩杯，缺乏弹性。反之，如果树脂含量太少，则可能因为洗涤而导致变形，无法维持其形状。

另一种制备胸罩罩杯的方法是使用聚氨酯泡沫切片，例如美国专利第4,250,137号(1981年2月10日授予Walter Riedler)所示的方法。其制备步骤包括：将聚氨酯泡沫切片，置于二相合模具之中。依其专利说明书的记载，将模具加热至华氏350-450度(约为摄氏177-232度)，并对该聚氨酯泡沫切片施加每平方英时60磅(约为4.2千克/平方公分)的压力，同时加压及加热约60秒，但实际上的反应期间仍依该聚氨酯泡沫切片的厚度而异。由于聚氨酯泡沫切片的低热传导率，较厚的聚氨酯泡沫切片常需使用较长的模压时间，才能热压定型。使用芳香族聚氨酯泡沫明显的缺点为其易变色。众所周知，芳香族聚氨酯暴露于光线，尤其是紫外线下会很快变黄。上述热处理常导致聚氨酯链接的化学链产生热劣解。所制成的胸罩罩杯物理特性因而显着降低，且在使用期间聚氨酯泡沫罩杯更会加速变黄。

使用芳香族聚氨酯泡沫的另一个严重问题在于其热压模制胸罩罩杯时，热劣化产生芳香族胺。随着越来越关心芳香族胺的安全性，如作为由甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)制备的聚氨酯泡沫的劣化反应产物的甲苯二胺(TDA)和二氨基二苯甲烷(MDA)。TDA和MDA为引起公众关注的高毒性化合物和可能致癌物。

德国巴斯夫公司(BASF)所申请的美国专利申请US2005/0176838A1描述了芳香族聚氨酯泡沫中聚氨酯键和脲键的断裂。该专利描述了“这种断裂不仅在性能特征明显劣化上显然，还会产生芳香族胺，如甲苯二胺(TDA)和二氨基二苯甲烷(MDA)”

中国发明专利申请第200820105133.5号及第200820110804.7号公开了一种使用具有坚韧纵向垂直纤维的高弹性纤维棉夹层的罩杯结构，在保证透气度的同时，经由夹层中的纵向垂直纤维可得到比纤维中心线方向平行于纤维棉平面的传统纤维棉更高的弹性。

如中国发明专利申请第200410063558.0号所公开的，弹性直立式蜂巢式纤维棉为了达到高垂直面弹性，使用高份额坚韧的高结晶聚对苯二甲酸乙二酯人造纤维长纤来加工。然而此种高结晶纤维所产制的弹性直立式蜂巢式纤维棉在高度压缩热定型后，会成为硬质的塑料平板或片块。因为使用该坚韧纵向垂直纤维棉夹层，必须在热成形之前，预先将该高弹性纤维棉夹层边缘削薄，以避免罩杯边缘部位之高弹性纤维棉夹层被过度压缩变为坚硬的板状，从而使罩杯边缘过硬，降低了罩杯成品穿戴时的舒适度。但是棉絮状纤维棉边缘削薄的加工过程很难做到满意的精确度，往往造成不良品。

因此，需要开发一种胸罩罩杯，在使用高弹性纤维棉夹层时，不需复杂的工序，也能保持穿戴舒适性。罩杯材料的选用，亦不会在热压模塑定型过程中热劣解而产生有害物质的材料。

发明内容

本发明一个目的是提供改良的胸罩罩杯，所述胸罩罩杯包括外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层以及夹置在外表面布料层、慢回弹聚氨酯泡沫层之间的纤维棉夹层，并且通过热压成型或剪裁缝制所述外表面布料层、纤维棉夹层和慢回弹聚氨酯泡沫层成型该罩杯。

在一个优选的实施例中，纤维棉夹层是弹性直立式蜂巢式纤维棉；直立式蜂巢式纤维棉通过将人造纤维经过开棉机开棉处理，再经梳棉机梳理成为纤维网层后，再将该纤维网层以折棉机压制，并进行热定型；使超过50重量份所述人造纤维中心线方向与该直立式蜂巢式纤维棉平面法线方向的夹角小于45度，以所述直立式蜂巢式纤维棉总重量为100重量份计。