[发明专利]用于核电设备的电气贯穿芯棒导线及其制作法

权利要求书

1.用于核电设备的电气贯穿芯棒导线，它主要包括导体，其特征在于：导体的表面包覆有薄膜绝缘层，薄膜绝缘层采用聚酰亚胺（PI）树脂薄膜制成。

2.根据权利要求1所述的用于核电设备的电气贯穿芯棒导线，其特征在于：导体采用纯度在99.95%以上的阴极电解铜棒，薄膜绝缘层的厚度大于等于0.4mm。

3.根据权利要求1所述的用于核电设备的电气贯穿芯棒导线的制作方法，其特征在于：所述的制作方法包括如下步骤：a、采用高纯度的阴极电解铜棒作为导体，对导体表面进行处理；b、处理后的导体，放置在连续自动薄膜包覆装置内，对导体表面包覆薄膜绝缘层，薄膜绝缘层的厚度大于等于0.4mm；c、在薄膜表面添加烧结助剂后，放入烘焙装置对薄膜绝缘层进行烧结；d、检测烧结质量，并包装入库。

4.根据权利要求3所述的用于核电设备的电气贯穿芯棒导线的制作方法，其特征在于：a步骤中，高纯度的阴极电解铜棒的纯度为99.95%以上，采用挤压拉拔的方式制作成型；对导体表面先进行抛光处理，抛光处理使用手持式抛光机，对铜棒进行表面的抛光处理，抛光使用的抛光布由无纺布制成，当抛光结束后，使用0.2Mpa~1.0Mpa的干燥压缩空气进行逆向吹扫导体表面，吹扫时，空气喷枪与导体表面相距15mm~30mm，斜角30°~60°，喷枪出口距离与薄膜包覆距离控制在30cm~50cm。

5.根据权利要求3所述的用于核电设备的电气贯穿芯棒导线的制作方法，其特征在于：b步骤中，薄膜采用选用体积电阻系数10¹⁵Ω^。cm的PI绝缘膜, PI绝缘膜放置在连续自动薄膜包覆装置内并均匀紧密地旋转缠绕在导体表面, PI绝缘膜层与层之间的间距为7.5mm±0.05mm。

6.根据权利要求5所述的用于核电设备的电气贯穿芯棒导线的制作方法，其特征在于：b步骤中，PI绝缘膜与导体表面呈30-65度的夹角，斜方向绕包在导体表面。

7.根据权利要求3所述的用于核电设备的电气贯穿芯棒导线的制作方法，其特征在于：c步骤中，薄膜绝缘层烧结时，温度300-360℃、时间60-80min，烧结助剂为四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物（F46），其中的六氟丙烯质量百分比占共聚物的12—18%，四氟乙烯质量百分比占共聚物的82—88%，聚酰亚胺薄膜上涂覆的F46涂层厚度0.006~0.009mm。