[发明专利]用安芙丽阻燃纤维生产40s赛络纺纱的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用阻燃纤维-安芙丽阻燃纤维生产40^s赛络纺纱的方法。

背景技术

安芙丽阻燃纤维是由山东海龙股份有限公司生产的一种高科技含量的阻燃纤维，该产品以可再生植物纤维素为原料，生产过程中添加自主开发的磷系阻燃剂，采用纺前添加共混技术，既保证了纤维质地柔软、滑爽，又实现了永久阻燃、低烟、等特性。可广泛应用于防护服、消防服、军服等阻燃服装，室内、汽车、飞机、公共场所的阻燃装饰材料等。安芙丽阻燃纤维具有以下特性：1、高阻燃性。安芙丽阻燃纤维面料经过多次洗涤后仍具有高阻燃性。燃烧时不产生有害气体。2、环保性。以可再生的天然植物为原料，废弃物可自动降解。3、良好的可加工性。既可纯纺，又可与芳纶、腈氯纶等多种纤维混纺，织物上浆率高，染色牢度好。4、服用性好。安芙丽阻燃纤维赋予针织物和机织物自然柔和的手感，具有优良的服用性能。安芙丽阻燃纤维虽是一种高科技含量的纺织用阻燃粘胶纤维，具有粘胶纤维的一些性质，但也有所差别，生产过程中存在如下问题：1、阻燃纤维在生产过程中易产生静电，绕罗拉、皮辊、皮圈现象严重，影响正常生产和产品质量；2、强力比棉纤维强度低，纤维卷曲数少、抱合力差，易打滑，梳棉成网困难，成纱强力低；3、并条工序易堵头；4、粗纱细纱易出硬头。

因此在阻燃纤维生产的过程中提高纱线强力和减少成纱毛羽是提高阻燃纤维纱质量的关健，也是阻燃纤维纺纱的难点。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种用安芙丽阻燃纤维生产纤维质地柔软、滑爽，又实现了永久阻燃、低烟等特性的赛络纺纺纱的方法。

本发明目的的实现方式为，用安芙丽阻燃纤维生产赛络纺纺纱的方法，

安芙丽阻燃纤维：规格1.67dtex×38mm、干断裂强度2.0CN/dtex、湿断裂强度1.0CN/dtex、干断裂伸长率16％、回潮率12.8％、超长纤维率0.4％、油污黄纤维0mg/100g、倍长纤维1.7mg/100g，

生产的具体步骤如下：

1)清花工艺

抓棉机打手下降速度每次3mm，转速936r/min，刀片伸出肋条2mm，回转小车速度2.8r/min，A036B豪猪打手速度420r/min，成卷机打手速度800r/min，风扇速度950r/min、打手和天平罗拉的隔距12mm，相对湿度60％-65％，棉卷罗拉速度12r/min，棉卷长36米，棉卷湿重13.8Kg，在清花上加装粗纱装置，成卷时加入6根同支别的粗纱，

2)梳棉工艺

给棉板抬高5mm，锡林速度330r/min、刺辊速度780r/min、道夫速度20r/min、盖板速度184mm/min，锡林与盖板的隔距为0.4mm×0.3mm×0.3mm×0.3mm×0.4mm、除尘刀高度与机框平、刀背与机框水平面夹角90°，刺辊与除尘刀隔距0.35mm、与小漏底入口隔距8mm、与出口隔距1.5mm、与锡林隔距0.18mm，前张力牵伸1.4倍，生条干重定量采用16.8g/5米，

3)并条工艺

采用三道并条，头并干重定量17.5g/5米，二并干重定量17.3g/5米，三并干重定量17.0g/5米，乌斯特条干在3.5％以内，

4)粗纱工艺

粗纱捻度3.8捻/10cm，罗拉隔距采用9mm×24mm×45mm，后区牵伸1.2倍、钳口隔距4.5mm、摇架压力130N/双锭，粗纱干重定量为3.9g/10米、总牵伸倍数9.1倍，前罗拉转速200r/min，乌斯特条干≤4.5％，粗纱伸长≤2.0％、伸长差异率≤0.5％，

5)细纱工艺

总牵伸倍数57.9倍，罗拉隔距为17mm×38mm，后区牵伸倍数为1.25倍，前罗拉速度192r/min，捻度90捻/10cm、捻系数345，钢领型号PG1-3851、钢丝圈型号W321-32^#，

6)络筒工艺

在自动络筒机上生产，采用电子清纱器和空捻无结技术，电清参数：棉结250％、短粗140％×1.6cm、长粗35％×16cm、长细30％×16cm，生产出安芙丽阻燃纤维40^s赛络纺纱。

本发明为提高纱线的强力采取如下措施：(1)清梳工序减少短绒的产生；(2)并条采用三道并条，比正常生产多一道并条，从而降低条子的重量不匀率；(3)粗纱工序合理设计粗纱捻度和定量，确保细纱双粗纱喂入时能保证正常的牵伸倍数；(4)细纱工序在细纱机上加装赛络纺纱装置，合理选择工艺，优选合适的捻度。