[发明专利]电池负极片点焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种点焊机，特别是指一种电池负极片点焊机。

背景技术

目前，对于负极片的点焊机还没有一套自动化程度很强、结构相对比较简单，操作快捷方便的点焊机，传统的点焊机是手工操作，即包括一个可升降的焊接头，操作者手持负极片和焊带放在工作台上，然后焊接头下降将焊带和负极片焊接，这种焊接机操作繁琐，需要人工取料、放料，且点焊的位置准确度取决于操作者的熟练程度，且该点焊也极易对操作者的手造成伤害。

发明内容                      

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电池负极片点焊机，该电池负极片点焊机自动化程度高、结构简单、操作简易、极大的提高了焊接效率和焊接质量，节省了劳动力。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电池负极片点焊机，包括机架，所述机架上纵向设有间歇输送的磁性输送带，所述磁性输送带的上方起始端设有一段使负极片直立输送的负极片输送槽，所述点焊机还包括：负极片送料装置，所述负极片送料装置安装于所述机架上且位于磁性输送带的输送上游，所述负极片送料装置包括负极片出料盒和负极片吸取装置，所述负极片出料盒可升降安装于机架上，所述负极片出料盒由料盒动力装置驱动，所述负极片吸取装置包括将负极片吸载到负极片输送槽内的移载吸盘，所述移载吸盘由移载动力装置驱动；焊带送料装置，所述焊带送料装置安装于机架上且位于负极片送料装置的下游，所述焊带送料装置包括竖直的送料座，所述送料座上安装有焊带料盘，送料座上可升降安装升降板，所述升降板上设有竖直的焊带输送通道和焊带输送对轮，所述焊带输送对轮分别从两侧压夹焊带，所述焊带输送对轮的其中一个输送轮由对轮驱动装置驱动；焊带打眼切断装置，所述焊带打眼切断装置包括用于将焊带送料装置输送来的焊带打眼的打眼刀和用于将焊带切断的切刀，所述打眼刀和切刀均固定在刀座上，所述打眼刀相对于切刀处在焊带输送的上游，所述刀座由刀座动力装置驱动；用于将焊带间歇焊接在负极片上的焊接装置，所述焊接装置安装于焊带输送和负极片输送的交汇处；用于将焊接好的负极片移载落料的落料装置，所述落料装置安装于机架上且位于焊接装置的下游。

作为一种优选的方案，所述负极片出料盒包括导板和托板，所述导板向负极片输送槽偏斜，所述托板沿导板倾斜方向滑动安装用于托住负极片，所述托板由料盒动力装置驱动；所述移载动力装置驱动包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆伸缩方向和导板垂直，所述第二气缸固定在第一气缸的活塞杆上，所述第二气缸的活塞杆朝下设置且伸缩方向和导板平行，所述第二气缸的活塞杆的上固定有移载安装板，所述移载吸盘固定在移载安装板上。

作为一种优选的方案，所述焊接装置包括焊接支座，所述焊接支座上可升降安装有升降支座，所述升降支座上水平滑动安装有焊针安装座，所述焊针安装座上固定有正焊针或负焊针，所述机架上设有与该正焊针或负焊针匹配的负焊针或正焊针，所述焊针安装座由焊接动力装置驱动焊针安装座水平间歇滑动，所述升降支座与焊接支座之间设有支座升降调节装置。该焊接装置可以调节焊接位置的高低，便于准确控制焊接位置。

作为一种优选的方案，所述机架上位于焊接装置的上游设有一对夹紧负极片的夹紧滚轮，夹紧滚轮可以在焊接时夹紧负极片，保证焊接的质量。

作为一种优选的方案，所述磁性输送带上位于焊接装置的下游、落料装置的上游处设有用于将直立的负极片导平输送的导平板。

作为一种优选的方案，所述落料装置包括L形的导料槽，所述导料槽的水平板部与磁性输送带平齐，所述导料槽的竖直板部上水平滑动安装有安装板，所述安装板由水平驱动装置驱动，所述安装板上固定有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆朝下设置且连接吸盘固定板，所述吸盘固定板上固定安装有用于吸取负极片的落料吸盘，该落料装置结构简单，无需人工操作，且落料效果好，避免了落料时对负极片造成损坏。

作为一种优选的方案，所述 吸盘固定板包括两个条状的安装槽孔，所述落料吸盘约束于所述安装槽孔内。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该电池负极片点焊机通过焊带送料装置和负极片送料装置分别独立的对焊带和负极片输送，然后焊接装置对于焊带和负极片进行间歇性焊接，焊接好的负极片又由磁性输送带输送并通过落料装置落料，整个过程中，人工参与的部分是将负极片装入到负极片出料盒内，而其余动作全部都由点焊机自动完成，且整个机器布置合理，结构简单，操作简易，极大的提高了负极片的焊接效率和焊接质量，节省了劳动力。

附图说明