[发明专利]一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于液态渣水淬过程废气收集处理的液态渣水淬过程废气收集处理的装置及方法。

背景技术

对于生产企业，生产过程中会产生大量的液态渣。液态渣本身具有温度高的特点，需要将高温液态渣放入冷水池冷却，然后用抓斗将废渣从池内转出。该工序工作时瞬间会产生大量含水蒸汽及少量粉尘的烟气，形成白色的水雾弥散在周围空间。

目前，国内还没有一家企业对液态渣水淬过程废气进行处理，而水淬渣过程废气对环境、设备、安全等方面造成的危害很大，主要表现在以下几个方面：

（1）周边设备腐蚀严重。由于湿度大、温度高，设备锈蚀严重，严重影响了设备的性能及使用寿命。

（2）周边车间能见度低、人员操作困难。在放渣过程中，瞬间不间断烟气产生量大，10m范围内视线受到影响，冬季烟雾范围会更广，造成人员在操作、巡检设备时视觉障碍，为安全生产带来很大的不便。

（3）环境污染、水资源浪费严重。由于液态渣温度很高，大约在1000℃左右，放入冲渣池后，在产生大量蒸汽的同时，会夹杂带出部分灰尘，不仅造成环境污染，冲渣池水也会随着水蒸气流失掉。因此，需要不断地向冲渣池补充新水，每水淬1吨液态渣需补充0.4～0.8m³的水量，造成很大的水资源浪费。所以有必要对液态渣水淬过程废气进行收集处理，维护正常的工作秩序。

发明内容

本发明的目的在于克服液态渣水淬过程废气收集处理的技术难题而提供一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置及方法，不仅填补了国内液态渣水淬过程废气收集处理的空白，还具有节约水资源、环保效果好、操作简单方便、改善作业环境的优势。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置，包括移动式集气罩、固定在机架上的洗涤风机、与洗涤风机相连的水气分离筒，其特征在于：在移动式集气罩两端罩体外部设置有四个行走轮，行走轮置于轨道上，电动行走装置与一端行走轮连接；移动排气管固定在移动式集气罩顶面上，一端与移动式集气罩的出风口连接，另一端与固定排气管搭接；固定排气管一端与移动排气管搭接，另一端与洗涤风机连接；螺旋雾化喷头固定在固定排气管靠近洗涤风机一端，并伸入固定排气管内部中心位置，喷口对准洗涤风机进风口端面；洗涤风机固装在机架上，进风口与固定排气管相连接，出风口与水气分离筒的进风口通过连接管道相连接；轴承箱固装在机架上，在轴承箱内设有一根由轴承支撑与洗涤风机共用的轴；电动机固装在机架上，通过轴承箱内的轴驱动洗涤风机；水气分离筒的出风口与排气筒相连接，水气分离筒的污水口与排污管相连接。

移动集气罩与冲渣池大小相同，是由型钢和钢板焊接而成，下部为长方形，上部为锥形，出风口设在最上部。

水气分离筒为钢板或复合板材料制成的筒体，其上部为圆筒形，下部为锥体，在上部筒体一侧设有进风口，在上部筒体的顶部设有出风口，锥体的下部设有污水口。

所述的移动排气管与固定排气管搭接处采用橡胶头。

一种液态渣水淬过程废气收集处理的方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

首先，将移动式集气罩准确的覆盖在冲渣池正上方，移动排气管与固定排气管搭接密合；

然后，将温度在1000℃的液态渣从冶炼炉内排除，液态渣通过冲渣槽进入冲渣池，在冲渣此内瞬时产生大量的废气，废气被移动式集气罩收集，然后经过移动排气管、固定排气管，当废气经过固定排气管时，螺旋雾化喷头喷出雾化水对废气降温混凝，混合后的废气被送入洗涤风机，进行降温处理，之后以30m/s流速进入水气分离筒，在离心力的作用下，冷凝水及粉尘沿筒壁向下运动，进行分离净化；净化后的洁净空气通过排气筒排空，冷凝水及粉尘经筒体底部排污管排放，将分离出来的污水送入澄清池内进行澄清，然后进行二次利用；

最后，当渣足量时，移动式集气罩在设定区域内平行移动，抓斗抓出冲渣池内的炉渣，移动排气管自动由搭接处断开，随移动式集气罩向相应方向移动；抓渣完毕后，移动式集气罩及移动排气管复位，移动排气管搭接处密合。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明将含大量蒸汽及少量粉尘的高温废气进行收集处理，排放出洁净的空气（气体含尘量﹤50mg/m³），所以环保效果明显。

2、本发明将回收的污水进行澄清后再利用，可减少80%的冲渣池补充新水量，达到节约水资源的效果。