[发明专利]一种铝合金电缆耐张线夹热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆，尤其是涉及一种铝合金电缆耐张线夹热处理方法。

背景技术

目前国内普遍采用的输电线路是钢芯铝绞线，其存在以下缺陷：容易产生磁滞损坏，消耗电能；接触面积面小，插接不平，易发热；机械强度低，施工不安全。复合材料芯铝绞线是一种新型绞线，它采用低膨胀纤维增强耐热树脂复合材料作为绞线芯部，具有强度高、质量轻、耐腐蚀、低膨胀系数等优点。复合材料芯的作用是承担起整个电缆的重量，并提供一定张紧力，所以要求用于复合材料芯铝绞线的耐张线夹本身具有足够的拉伸强度。现有耐张线夹按材料分主要有铜铝类、钢铁类、玛铁类，普遍存在拉伸强度不足的缺陷，容易断开，而高空电力线由于重量大、电压高、维修麻烦等原因，一旦出现电力线断开的状况，会造成很大的损失，导电率也不是很高致使相当部分能源白白浪费。

现有技术中对铝合金的热处理过于繁琐，且针对电缆用材料的处理没有具体的标准。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种克服上述现有技术缺陷的电缆用铝合金绞线耐张线夹。

本发明所制备一种铝合金电缆耐张线夹的热处理方法，在于包括下述重量百分比的元素：

Zr  0.02-0.21％

Y   0.005-0.012％

W   0.25-0.49％

Zn  0.06-0.11％

FE  0.01-0.07％

余量为铝及不可避免的杂质。所述的热处理方法为：固溶处理：升温速率为15-20℃/min，由室温升温至500-520℃；保温120-135min；然后淬火10-15s，淬火温度80-85度；时效处理：时效温度为：120℃～135℃，时效时间为：180-240分钟。

优选Zr 0.06-0.14％。

优选Zn 0.073-0.089％。

优选FE 0.03-0.05％。

不仅含有增强相ZrY₂，由于热处理还出现了均质扩散相AlWZn₂相，其体积含量约为3％-5％。

本发明的突出优点在于FE和Y的加入，使得Al-Zr系合金抗拉强度得到明显提升，进一步延长了使用寿命，W为辅助强化元素，Zn为各相均质化元素；更加突出的是针对该合金的热处理方法，即针对本申请具体的铝合金采用了一种具体的热处理方法，导电率得到了提升，抗拉强度得到了提高，工艺简单，可操作性强；突出优点之三在于不仅含有增强相ZrY₂，由于热处理还出现了均质扩散相AlWZn₂相，其体积含量约为3％-5％，启示上述拉升强度和导电率提升的可能原因。

具体实施方式

实施例一

一种铝合金电缆耐张线夹的热处理方法，在于包括下述重量百分比的元素：

Zr  0.02％

Y   0.005％

W   0.25％

Zn  0.06％

FE  0.01％

余量为铝及不可避免的杂质，固溶处理：升温速率为15℃/min，由室温升温至500℃；保温120min；然后淬火10s，淬火温度80度；时效处理：时效温度为：120℃℃，时效时间为：180分钟。

实施例二

一种铝合金电缆耐张线夹的热处理方法，在于包括下述重量百分比的元素：

Zr  0.21％

Y   0.012％

W   0.49％

Zn  0.11％

FE  0.07％

余量为铝及不可避免的杂质。

热处理方法同实施例1。

实施例三

一种铝合金电缆耐张线夹的热处理方法，在于包括下述重量百分比的元素：

Zr  0.15％

Y   0.009％

W   0.31％

Zn  0.082％

FE  0.05％

余量为铝及不可避免的杂质，所述热处理方法为：固溶处理：升温速率为20℃/min，由室温升温至520℃；保温135min；然后淬火15s，淬火温度85度；时效处理：时效温度为：135℃，时效时间为：240分钟。

实施例四

一种铝合金电缆耐张线夹的热处理方法，在于包括下述重量百分比的元素：

Zr  0.11％

W   0.40％

Zn  0.091％

FE  0.03％