[发明专利]排空帽

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于蒸汽系统的排空帽。

背景技术

在使用蒸汽的工业及加热工艺中，在锅炉中产生的蒸汽以高温高压状态通过管路传输至各种工业工艺场合，从而应用蒸汽中的能量。

有些蒸汽系统部件，如排放罐，具有末端开口的蒸汽透气管，用于将蒸汽泄至大气中。目前做法是在蒸汽透气管上安装排空帽以保证将蒸汽以较低的速度安全地排放至大气中。

现有的排空帽的外壳具有挡板，所述挡板布置为阻挡进入所述外壳的蒸汽。所述挡板将蒸汽中携带的水份从蒸汽中分离。然后干燥的蒸汽通过所述外壳中的出口释放至大气，分离出的水进入排水管，从而从蒸汽系统中排走。

虽然此排空帽适合于一些应用场合，但也有若干缺点。例如，不能分离蒸汽携带的全部的水份。而且，排空帽必需采用管路连接，安装非常耗时。

因此有必要提供一种改进的排空帽，能改进蒸汽中水份的分离效率，或降低安装难度，或者同时改进这两点。

发明内容

根据本发明的一个方面描述，本发明提供一种用于蒸汽系统的排空帽，包括：界定排空帽室且和具有排空帽出口的帽体；具有开放入到排空帽室中的蒸汽出口的蒸汽进口导管(进汽管)；在排空帽室内且在蒸汽出口上方的挡板；及在排空帽室和蒸汽进汽管之间提供流体连通的泄放通道其中在使用时，蒸汽出口将蒸汽排放进入排空帽室，蒸汽撞击在挡板上，由此蒸汽中携带的液体水被分离，液体水在排空帽室中收集，并经泄放通道返回至蒸汽进口导管。

蒸汽进口导管可延伸入排空帽室内。泄放通道可包括在蒸汽进汽管延伸进入排空帽室中部分的开孔。可具有多条泄放通道，每条都有一个在蒸汽进汽管延伸进入排空帽室中部分中的开孔。

所述帽体可包括一个底部壳壁，向着泄放通道进口倾斜的底部壳壁。

所述蒸汽进汽管可包括一个外接部分，用于将所述蒸汽进汽管附接至末端开口的蒸汽透气管。所述蒸汽出口的位置可使蒸汽在使用时以近似垂直的方向排出。

所述挡板在使用中可近似水平位置。所述挡板可近似是平面的。所述挡板可近似是圆形的。

所述壳体可包括顶部壳壁，所述排空帽出口设置在顶部壳壁中。

所述排空帽出口可位于所述挡板上方。所述挡板可设置在所述蒸汽出口与所述排空帽出口之间的蒸汽流动路径中。当从上方看时，所述挡板可延伸到所述蒸汽出口之外。

所述挡板可包括撞击区域，使用时蒸汽撞击在所述撞击区域上，及设置在所述撞击区域和所述挡板的边缘之间的凸出部分。所述凸出部分具有的曲率半径可在使用中使水蒸气绕所述凸出部分流动至所述排空帽出口，且水滴从所述凸出部分排放至所述排空帽室中。所述凸出部分的曲率半径可在约4至7mm之间。所述凸出部分的曲率半径可为约5mm。所述凸出部分可在离开所述撞击区域的方向中向上弯成弧形，并在所述挡板的边缘结束。当从上方看时，所述凸出部分可位于所述蒸汽出口之外的位置。

根据本发明的另外一个方面，本发明提供一个蒸汽系统，包括蒸汽透气管，所述蒸汽透气管具有符合本文任意描述的排空帽。

本发明可包括本文所指的功能及/或局限的任意组合，互相排斥的功能的组合除外。

附图说明

现参考附图仅以实施例的方式说明本发明的实施方案，其中：

图1示意性地示出了排空帽的第一实施方案的透视图；

图2以剖切面示意性地示出了图1的排空帽；

图3示意性地示出了图1的排空帽的截面视图；

图4示意性地示出了图1的排空帽的挡板的两个视图；

图5示意性地示出了图1的排空帽的挡板的放大视图；及

图6示意性地示出了排空帽的第二实施方案的截面视图。

具体实施方式

如图1所示，排空帽10包括设有排空帽出口14的帽体12，及蒸汽进口管(或导管)16。蒸汽进口管16设有法兰18，可将排空帽10连接至末端开口的蒸汽透气管，所述蒸汽透气管将待排放的蒸汽导通至大气。

参见图2及3，排空帽10的帽体12包括顶部壳壁20，底部壳壁22，及环形侧壁24，因此帽体12是近似圆柱形。帽体12包括第一上部12a和第二下部12b。顶部壳壁20及环形侧壁24的一部分构成第一上部12a。包括底部壳壁22及环形侧壁24的一部分构成第二下部12b。上下部12a、12b装配在一起形成帽体12。帽体12限定排空帽室26，排空帽室26在帽体12的内部。