[发明专利]重、大型轴承检测器具

说明书

技术领域

本发明涉及轴承检测仪器，具体涉及一种轻便，多功能重、大型轴承(环形件)检测器具。

背景技术

1.传统的轴承检测仪器是将轴承零件放在仪器上，通过人工旋转轴承零件进行测量；重、大型轴承零件不是尺寸就是重量超过仪器的检测范围，即使是在检测范围内，重型轴承零件由人工旋转不平稳，测值不准确。

2.在测量轴承内外圈两个(环形件)端面，且两端面有倾斜摆动时的轴向距离，测值不准确。

发明内容

本发明公开一种轻便、多功能重、大型轴承检测器具，通过检测器具旋转移动对被测零件进行测量，解决上述问题。

本发明采用以下技术方案：重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)构成。

所述三支主体支架(1)其一端相连在同一水平面，相邻主体支架(1)之间呈120度、放射状均布。

所述端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架(1)移动确定测量范围后以螺栓固定。

重、大型轴承检测器具测量径向误差方法：

①测量时先将被测环形件(4)水平放置；

②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件(2)，将三个端面支件(2)上的支点安放在被测环形件(4)的端面中部，固定三个端面支件，三点成一面，作为测量时的基准平面；

③在主体支架(1)上的两个端面支件(2)外侧各安装一个侧支件(3)，将两个侧支件(3)上的支点与被测环形件(4)的外径接触，固定两个侧支件(3)以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转；

④依据需检测的环形件(4)的位置精度，在主体支架(1)安装一个与两个侧支点相对应位置的测量支件(5)或侧支件(3)，在测量支件(5)上安装一个百分表(6)，百分表(6)测量头与被测环形件(4)的外径接触，固定测量支件(5)；

⑤以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转、旋转主体支架(1)，百分表(6)的测值即是被测工件的形状误差。

重、大型轴承检测器具测量轴向误差方法：

①测量时先将被测环形件(4)水平放置，用垫块(9)支起轴承的内圈(8)；

②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件(2)、端面测量支件(5)安装在端面支件(2)外侧垂直于主体支架(1)的杆形支点，上下调节距离后以螺栓固定；在端面测量支件(5)上安装百分表(6)以螺栓固定；

③将三个端面支件(2)上的支点安放在被测环形件(4)轴承内圈(8)的端面中部，固定三个端面支件(2)；将三个端面测量支件(5)上的百分表(6)测量头安放在被测轴承外圈(7)的端面中部，固定三个端面测量支件(5)；

④将检测器具取下，放到00级理石标准平板上，调节端面支件(2)上杆形支点，将三个端面测量支件(5)上的百分表(6)视值统一值后固定；

⑤将定表后的检测器具放到被测轴承上，三块百分表(6)的平均视值，即是被测轴承内圈(8)与外圈(7)端面的轴向距离。

本发明重、大型轴承检测器具有如下优点：

提高了重，大型轴承检测精度；降低了人工操作强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

图1是重、大型轴承检测器具结构俯视图；

图2是检测环形件不圆度简图；

图3是检测环形件同轴度简图；

图4是检测环形件垂直度简图；

图5是检测两个环形件端面轴向距离检测器具结构俯视图；

图6是检测两个环形件端面轴向距离简图。

图标说明：主体支架  1、端面支件  2、侧支件  3、环形件  4、测量支件5、百分表  6、外圈  7、内圈  8、垫块  9。

具体实施方式

本发明重、大型轴承检测器具，通过旋转移动检测器具对被测环形件4进行测量。如图1所示，重、大型轴承检测器具具体结构是由三支长方或工字型主体支架1以及附属装配的各式端面支件2、侧支件3和测量支件5构成；三支主体支架1其一端相连在同一水平面，相邻主体支架1之间呈120度、放射状均布；端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架(1)移动确定调节测量范围后以螺栓固定。