[发明专利]衣物干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在旋转滚筒内进行衣物等的干燥的衣物干燥机。

背景技术

例如日本特开平5-253397号公报(专利文献1)中公开了以往的衣物干燥机的结构。

图13是专利文献1所记载的衣物干燥机的电路框图。

如图13所示，以往的衣物干燥机在具有热风吹出口的内周板上配设有具有正的温度特性的加热器51。并且，用加热器51进行加热而得到的热风通过风扇的旋转而从热风吹出口导入旋转滚筒内，来对衣物进行干燥。加热得到的该热风的温度由位于旋转滚筒附近的、设置在内周板的热风吹出口的下部的下部温度传感器52a和设置在内周板的热风吹出口的上部的上部温度传感器52b进行检测。

由下部温度传感器52a和上部温度传感器52b检测出的值被发送到温度检测部55，利用温度检测部55来检测热风的温度。电阻检测部53检测与电极54接触的旋转滚筒内的衣物的电阻值的变化。并且，来自电阻检测部53和温度检测部55的信号被输入到控制部56。控制部56由包括电阻比较部59、电极检测时间比较部58、运算部60以及温度差检测部61等的微计算机等构成，对马达57和加热器51进行通电控制。在此，温度差检测部61基于由下部温度传感器52a和上部温度传感器52b检测出的衣物的温度差来判断衣物的容量的大小。电极检测时间比较部58将通过电阻比较部59进行电阻比较而得到的、利用电极54检测出的电阻值持续超过设定值规定时间的时间与多个设定值进行比较，根据比较的结果来判断衣物的湿的情况。

下面，使用图14来具体地说明湿的情况的判断。

图14是表示该衣物干燥机的电极的检测电阻值的变化与时间的关系的图。如图14所示，进行如下的控制：在从时刻t6起经过规定的延迟时间T7后的时刻t8结束干燥运转，其中，时刻t6是通过与衣物接触而检测出的电极54的电阻值R持续大于规定值b规定时间T5后的时刻。

此时，当干燥运转前衣物中包含大量水分时，湿的程度大，因此通过电阻比较部59进行电阻比较而得到的、电阻值R持续大于设定值b规定时间T5的时刻、即t6推迟。相反，当干燥运转前的衣物中未包含大量水分时t6提前。并且，通过由电极检测时间比较部58将时刻t6与多个设定值进行比较，来判断运转前的衣物的湿的情况。

并且，运算部60从预先设定的值中选择与通过上述说明判断出的衣物的湿的情况和由温度差检测部61判断出的衣物的容量相应的延迟时间T7，将其决定为干燥时间。由此，能够根据衣物的容量和湿的程度来设定延迟时间，因此能够以最合适的运转时间来干燥衣物。

但是，以往的衣物干燥机在干燥过程中通过与衣物相接检测的电极54的变化剧烈，因此难以分阶段地检测旋转滚筒内的衣物的干燥率。

发明内容

用于解决问题的方案

本发明的衣物干燥机，具备：旋转滚筒，其旋转自如地设置在主体内；马达，其驱动旋转滚筒；内周板，其设置在主体的前部；一对第一电极和一对第二电极，其以与旋转滚筒内的衣物接触的方式设置在内周板上；以及控制部，其至少具有第一电阻检测部、第二电阻检测部以及运算部，其中，该第一电阻检测部检测一对第一电极之间由于旋转滚筒内的衣物的接触而产生的电阻值的变化，该第二电阻检测部检测一对第二电极之间由于旋转滚筒内的衣物的接触而产生的电阻值的变化，该运算部与第一电阻检测部和第二电阻检测部相连接，根据来自第一电阻检测部和第二电阻检测部的信号中的至少一方的信号来运算旋转滚筒内的衣物的干燥率。

发明的效果

由此，能够分阶段地检测旋转滚筒内的衣物的干燥率，从而能够防止衣物的过干燥、未干燥来最佳地进行干燥运转。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的衣物干燥机的概要结构图。

图2是该衣物干燥机的图1的2-2截面图。

图3是说明该衣物干燥机的控制装置的概要的系统图。

图4是表示该衣物干燥机的每单位时间的电极检测数据数根据衣物容量而变化的概要图。

图5是表示该衣物干燥机的电极之间的电阻值以及每单位时间的电极检测数据数随时间变化的概要图。

图6是说明本发明的实施方式2中的衣物干燥机的控制装置的概要的系统图。

图7A是对该衣物干燥机的旋转滚筒内的衣物为大容量时的紧接在运转开始后的信号进行频率分析而得到的输出信号图。