[发明专利]镜片染色装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种适用于眼镜零售店或工厂定做小批量镜片的镜片染色装置。

背景技术

   镜片染色是眼镜行业中一种常见的眼镜加工方法，其基本操作过程是将无色镜片放入染色液中，根据染色时间长短调整镜片的染色深度，从而得到不同染色效果的镜片。现有小批量或者眼镜零售店镜片染色操作采用的是人工操作方式，即人工将镜片反复在染色液中浸入、取出，根据放入时间和次数来决定染色的深度。这种方式主观因素极大，染色具有较大差异，且操作时间长，操作繁琐。

现有的镜片染色装置多为大型化工厂所用，如2005年公布的一个名为“镜片染色机传动设备的改进结构”的专利，其通过触摸屏人机界面来控制伺服电机带动丝杆上下运动，包含有电器箱部件，加以直线轴承定位；该专利所设计的产品占地面积大，成本高昂，主要适用于镜片的大批量染色，不适合眼镜零售店或小批量镜片的染色。

发明内容

所要解决的技术问题 ：针对以上不足本发明提供一种装置小型化、自动化、成本低、可适用于眼镜零售店或小批量镜片的镜片染色装置。

针对以上问题，本发明提供了一种镜片染色装置，包括底座、支架、电机、传动装置、升降杆、镜片夹具、感应器；电机、支架与底座固定连接；升降杆的一端安装在传动装置上，另一端与镜片夹具相连；电机通过传动装置使升降杆可上下运动；感应器设置在支架上。

所述传动装置采用丝杆，电机选用步进电机；升降杆连接在丝杆上的螺母上；电机的齿轮与丝杆一端的齿轮通过同步带齿合，丝杆的另一端固定在支架上，电机工作时齿轮和丝杆齿轮可带动丝杆转动，从而使升降杆上下运动。

所述的传动装置采用同步带、齿轮咬合或牵引线。 

所述的升降杆采用Z字形或L型。

所述的电机选用减速电机或直流电机。

所述的感应器采用光电开关或微动开关。

在底座上还设有外罩。

还包括自动控制系统包括显示屏、控制键盘、控制板；显示器用于显示控制键盘设置的参数，控制板根据设定的参数控制电机进行运作。

在外罩上设有显示屏及控制键盘，在外罩内设置有控制板。

所述显示屏采用的是LCD显示或数码管或TFT屏，所述控制板采用可编程逻辑控制器。

有益效果:本发明的结构设计实现了镜片染色装置小型化，无人化运作，且降低了成本、大大降低了能耗、操作更灵活。

附图说明

图1为本镜片染色装置的内部结构示意图；

图2为本镜片染色装置的外部结构示意图；

图3为本镜片染色装置的自动控制系统原理图。

具体实施方式

附图非限制性的公开了本发明的一个具体实施例，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、图2所示，镜片染色装置包括底座1、支架2、电机3、传动装置4、升降杆5、镜片夹具6、感应器7。电机3、支架2与底座1固定连接；升降杆5的一端安装在传动装置上，另一端与镜片夹具6相连；电机通过传动装置使升降杆5可上下运动；感应器7设置在支架2上。

在本实施例中：电机3选用步进电机，如42系列步进电机；传动装置4采用丝杆；升降杆5采用Z字形升降杆；升降杆5连接在丝杆4上的螺母4-2上。

电机3的齿轮3-1与丝杆4一端的齿轮4-1通过同步带齿合，丝杆4的另一端固定在支架2上，电机3工作时齿轮3-1和丝杆齿轮4-1带动丝杆4转动，从而完成Z字形升降杆5的上下运动；

感应器7采用光电开关，如SHARP的1A21型。感应器设置在支架2上，用于监测Z字形升降杆5的升降位置；

为了保护其部件，在底座1上还可以设置有外罩8；Z字形升降杆5的结构设计同时也缩减了外罩8的高度，从而使装置进一步的小型化，且节约了成本；

具体实施时，电机还可以采用减速电机或直流电机，传动装置还可以采用同步带、齿轮咬合或者牵引线；感应器还可以采用微动开关；升降杆还可以采用L型。

镜片染色装置还设有自动控制系统，自动控制系统包括显示屏9及控制键盘10和控制板11，显示屏9采用的是LCD显示，如192*64型LCD。显示屏9及控制键盘10设置在外罩8上，控制板11设置在外罩8内。

具体实施时显示屏9还可以采用数码管或TFT屏，控制板还可采用可编程逻辑控制器。