[发明专利]模仁加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模仁加工方法。

背景技术

现有的塑料镜片普遍采用射出成型方法得到，镜片的形状取决于成型镜片的模具，具体的，取决于模具的模仁上的成型面。目前，模仁的成型面主要通过车刀精密加工得到。加工时，车刀沿平行于成型面的中心轴的方向但偏离成型面的中心轴设置，然而驱动模仁向车刀推进并旋转，车入预定深度后，退回车刀，重新调整车刀相对于成型面的中心轴的偏离量，再驱动模仁向车刀推进并旋转，车入另一预定深度后再退回，如此重复，直至加工完毕。每两个相邻的偏离量之差车称为车刀的间隔(pitch)。然而，虽然加工精密，每两个相邻的偏离量车成的部分成型面之间仍然留下微小的环形凸起。这些突起在成型面上构成具有特定空间周期(同车刀的间隔)的衍射光栅(diffraction grating)。衍射光栅将转印到成型面成型的镜片的光学表面上，导致相干光线经光学表面成像时发生干涉，镜片所成的图像将出现彩虹条纹，成像质量受影响。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种提高成像质量模仁刀具方法。

一种模仁加工方法，其包括：

提供一个模仁及一个车刀，该车刀沿平行于该模仁的中心轴方向相对于该模仁设置；

驱动该模仁向该车刀推进并旋转，车入一个预定深度后退回该车刀，按一个小于500nm的间隔调整该车刀，重新驱动该模仁向该车刀推进并旋转，车入另一个预定的深度后退回该车刀；如此重复直至加工完毕。

经多次试验后证明，若该间隔大于500nm，加工后的该模仁模造的镜片的彩虹条纹比较明显，而若该间隔小于500nm，彩虹条纹基本消失。可见，500nm的间隔具有临界性(criticality)。因此，采用本发明的模仁加工方法加工该模仁，可提高加工后的该模仁模造的镜片的成像质量。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式的模仁加工方法的流程图。

图2为图1的模仁加工方法所采用的装置示意图。

主要元件符号说明

步骤100, 200模仁10中心轴12车刀20模仁驱动装置30第一基台31线性马达32定子321动子322旋转马达33本体331转子332第一固持装置34控制器35车刀调整装置40第二基台41高度调整装置42第二固持装置43调整控制器44