[发明专利]一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种逆渗透系统用隔膜泵的技术领域，特别是隔膜泵的泵连接座和摆轮座的组合结构，具体地说是一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构。

背景技术

隔膜泵主要应用于净水处理中，隔膜泵中的电机转子输出轴穿过泵连接座与偏心套固定连接，由偏心套旋转时的偏心作用推动摆轮座作圆周式轴向摆动，通过摆轮座的摆动从而实现活塞的往复运动，进而作吸排运动起增压效果。在逆渗透技术净化水处理的纯水机中，隔膜泵在纯水机系统内，不仅要受膜与废水比因质量优劣而产生的压力波动影响，同时也会受到水源供水压力稳定性的冲击。隔膜泵的泵连接座与摆轮座一般都采用塑料产品制成，泵连接座与摆轮座的轴承室内均配装有轴承。在电机转子输出轴旋转时隔膜泵泵连接座与摆轮座内的轴承在长期受轴向与径向交替压力的冲击下加上轴承在运转时产生的热量，塑料件制作的轴承室因塑料自身特性，而造成轴承室内径会有较明显的变化，从而失去对轴承的紧固作用，导致隔膜泵产生异响和噪声，严重的会影响隔膜泵使用效果和缩短隔膜泵的使用寿命。如专利号为200620148281.6本申请人的中国发明专利就公开了一种隔膜泵电机和专利号为20062014148282.0本申请人的中国发明专利就公开了一种隔膜泵摆轮，该两项专利中就披露有加固轴承安装的一种技术方案，其增加有轴承盖板，采用轴承盖板盖住轴承并由螺钉固定住，但是这种方法只是对轴承的固定方式作了一定的改善，但未根本上解决这种情况下隔膜泵而产生的压力下降、噪音大等一系列质量问题，严重的影响着一台纯水机整体的质量水平。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供能降低产品噪声，提高产品使用寿命，增强零部件耐磨性和抗冲击性的一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构，其安装方便，组配稳定，成本低廉并能有效弥补塑料制品抗压不足的缺陷。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构，包括固定嵌套有第一轴承的泵连接座和嵌套有第二轴承的摆轮座，第二轴承的内圈紧配合安装有偏心套，第一轴承安装在泵连接座制有的轴承室通腔中，轴承室通腔制有与第一轴承外圈底侧面顶压定位配合的环形凸台，第一轴承外圈底侧面与环形凸台的顶压面间垫配有第一抗振抗变形组件；第二轴承安装在摆轮座制有的摆轮轴承室中，摆轮轴承室底部制有与第二轴承外圈顶侧面顶压配合的限位凸台，第二轴承的外圈顶侧面与限位凸台的顶压面间垫配有第二抗振抗变形组件；第一抗振抗变形组件和第二抗振抗变形组件将轴承点区域交替变换的轴向和径向压力均匀地分散在环形凸台和限位凸台的整个顶压面上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第一抗振抗变形组件和第二抗振抗变形组件均由至少一片抗振抗变形金属片组成。

上述的第一轴承的外圈顶侧面压配有第一轴向定位压板，第一轴向定位压板与泵连接座相配合将第一轴承固定锁配在泵连接座的轴承室通腔中；第二轴承的外圈底侧面固定配压有第二轴向定位压板，第二轴向定位压板与摆轮座相配合将第二轴承固定锁配在摆轮座的摆轮轴承室中。

上述的第二轴向定位压板为圆环形结构，且第二轴向定位压板的内径尺寸与第二轴承外圈侧面的内径尺寸相适配，第二轴向定位压板的外圆周圈匀布制有第二圆形耳突，第二轴向定位压板经螺钉穿过第二圆形耳突的耳突通孔与摆轮座制有的螺孔螺旋紧固相配装。

上述的第一轴向定位压板为圆环形结构，且第一轴向定位压板的内径尺寸与第一轴承外圈侧面的内径尺寸相适配，第一轴向定位压板的外圆周圈匀布制有第一圆形耳突；第一轴向定位压板经螺钉穿过第一圆形耳突的耳突通孔与泵连接座制有的安装孔螺旋紧固相配装。

上述的第一圆形耳突和第二圆形耳突均制有环耳突通孔的锥形凸台，摆轮座的螺孔和泵连接座的安装孔均扩制有容纳锥形凸台的定位扩孔。

上述的第一轴向定位压板的环面上压制有与第一轴向定位压板同轴心的用于配合压紧第一轴承的阶梯状环形突起。

上述的第二轴向定位压板的环面上压制有与第二轴向定位压板同轴心的用于配合压紧第二轴承的阶梯状环形突起。

上述的第一轴向定位压板制有三个第一圆形耳突，且两相邻的第一圆形耳突间相距120度；所述第二轴向定位压板制有三个第二圆形耳突，且两相邻的第二圆形耳突间相距120度。

上述的第一轴承的内圈和偏心套制有的偏心孔均与电机输出轴紧固套配相连接。