[发明专利]基于分体式热管的蒸发冷却冷水机组

说明书

技术领域

本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种由分体式热管、空气冷却器和直接蒸发冷却器组成的蒸发冷却冷水机组。

背景技术

目前蒸发冷却高温冷水机组的结构形式多是将管式间接蒸发冷却器或空气冷却器与直接蒸发冷却器复合而成。而管式间接蒸发冷却器与直接蒸发冷却器的效率随着室外气象条件变化，影响制取高温冷水的稳定性。再者喷淋水直接在填料段与空气进行热湿处理后，温度较低的排风直接排到大气当中，没有得到合理利用。单独采用直接蒸发冷却技术制备冷水，制取的高温冷媒水一般高于室外空气的湿球温度，不能满足显热末端的要求，而且热湿交换效率低，不可逆损失较大，对干空气能没有充分利用，也没有很好的利用自身制备的冷量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于分体式热管的蒸发冷却冷水机组，采用分体式热管对经空气冷却器一次预冷的空气进行二次预冷，使进入直接蒸发冷却器的空气温度降低后再与喷淋水进行热湿交换；采用分体式热管对蒸发式冷水机组排风冷量进行回收，对热管冷凝端进行散热；该冷水机组进一步提高了能量的利用率，制取的高温冷媒水温度介于室外空气湿球与露点之间。

本发明所采用的技术方案是，基于分体式热管的蒸发冷却冷水机组，由空气冷却器、分体式热管、直接蒸发冷却器以及之间连接的管网复合而成，包括机组壳体内设置的直接蒸发冷却器，该直接蒸发冷却器由填料、填料下部的水箱、填料上部的布水器和挡水板组成，布水器由左右两段组成，挡水板上部并排布置有两个排风机，与两个排风机相对应的机组壳体壁上分别开有两个排风口，直接蒸发冷却器的两侧、对称设置有结构相同的冷却装置，该冷却装置的结构为：包括一分体式热管，分体式热管的两端分别为热管蒸发端和热管冷凝端，热管冷凝端设置在相应侧的排风机和挡水板之间，热管蒸发端的上部分别设置有空气冷却器和过滤器，与过滤器对应的机组壳体壁上分别设置有进风口。

本发明的特点还在于，

其中的管网连接为：水箱通过管道与机组外的显热末端连接，显热末端通过管道分别与两侧冷却装置中空气冷却器的进水口连接，两侧空气冷却器的出水口分别与各自侧的布水器相连接。

水箱与显热末端连接的管道上设置有水泵。

其中的管网连接为：水箱的连接管道分为两支路，一支路与机组外的显热末端连接，另一支路分别与两侧冷却装置中空气冷却器的进水口连接，两侧空气冷却器出水口的连接管道与各自侧显热末端引出的管道相汇通后，分别再与各自侧的布水器相连接。

水箱与显热末端连接的管道上设置有水泵。

本发明的有益效果是：

1)室外空气先经空气冷却器进行一次预冷再经分体式热管二次预冷，相对于其它间接蒸发冷却器提高了对空气的预冷程度。空气冷却器中通的水为经过显热末端利用后的水，实现冷量回收，充分利用了冷水机组自身制取的冷量。

2)采用分体式热管，灵活布置热管的蒸发端与冷凝端，装置的受热段和放热段可视现场情况而分开布置，可实现远距离传热，这就给工艺设计带来了较大的灵活性，也给装置的大型化、热能的综合利用以及热能利用系统的优化创造了良好的条件。工作介质的循环是依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加动力，无机械运行部件，增加了设备的可靠性，也极大地减少了运营费用。

3)该冷水机组结构紧凑巧妙的利用了热管的换热特性与冷水机组进排风的位置设置使得对室外空气进行预冷的同时利用排风对冷凝端进行散热；

4)采用了一种新的空气与水热交换循环回路，通过合理的风路与水路设计，对室外空气进行两次预冷；使冷水机组制备的高温冷媒水更加接近室外空气的露点温度；机组产生的冷水通过水泵送往空调用户显热末端，显热末端中的冷水吸收完热量温度上升后相对于室外空气干球温度还较低，因此利用剩余的冷量通过空气冷却器对室外空气进行预冷，提高热湿交换效率及对干空气能的利用率。

附图说明

图1是本发明冷水机组一种实施例的结构示意图；

图2是本发明冷水机组另一种实施例的结构示意图。

图中，1-1.热管蒸发端a，1-2.空气冷却器a，1-3.过滤器a，1-4.进风口a，1-5.分体式热管a，1-6.布水器a，1-7.热管冷凝端a，1-8.排风机a，1-9.排风口a；

2-1.热管蒸发端b，2-2.空气冷却器b，2-3.过滤器b，2-4.进风口b，2-5.分体式热管b，2-6.布水器b，2-7.热管冷凝端b，2-8.排风机b，2-9.排风口b；