[发明专利]深厚软土地基沉井施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种沉井施工方法，具体的说，是涉及一种用于深厚软土地基的沉井施工方法。

背景技术

污水泵房所建原始地貌为海漫滩地貌，经人工回填，现形成陆域。在流塑状淤泥中做沉井下沉时，由于地层承载能力差、摩擦系数小等特性，在沉井下沉过程中极易产生突沉、偏沉滑移的情况，井内涌水、涌泥和超沉不止，沉井下沉的速度、方向和下沉到设计标高也非常难于控制。

因此，深厚软土地基沉井施工过程中存在着各种风险，此施工难题至今尚未得到很好解决。

发明内容

本发明要解决的是上述现有技术中深厚软土地基沉井施工难于控制、风险较大的技术问题，提供一种深厚软土地基沉井施工方法，能够提高沉井的整体性、稳定性和安全性，改善沉井的施工条件，提高沉井施工质量和进度。

为了解决上述技术问题，本发明的装置通过以下的技术方案予以实现：

一种深厚软土地基沉井施工方法，该施工方法按照以下步骤进行：

(一)在待施工的沉井外围设置双排相互咬合的帷幕高压旋喷桩，所述帷幕高压旋喷桩内侧距离待施工的沉井侧壁外侧1～1.5m，所述帷幕高压旋喷桩底部应穿透淤泥质粘土，进入砾质性粘土或全风化岩岩石且深度不小于0.5m，顶部伸出地表面。

(二)在待施工的沉井底部设置承载高压旋喷桩，所述承载高压旋喷桩的顶部标高即为待施工沉井的设计标高；

(三)在待施工的沉井侧壁和内部隔墙的两侧采用2～5排石灰粉粉喷搅拌桩加固淤泥层；

(四)地基表层土质换填施工；

(五)浇注沉井井壁并制作井体，进行井体下沉前的准备工作：

(1)标记沉井下沉监测标志；

(2)挖除所述步骤(四)中地基表层换填部分；

所述步骤(三)中的石灰粉粉喷搅拌桩设置有3排。

所述步骤(六)中的土方开挖采用以每50cm为一层，逐层冲剥下降的方式，将土层形成中间低、四周高的锅底形。

所述石灰粉粉喷搅拌桩每暴露一层，先将内圈石灰粉粉喷搅拌桩沿同标高挖断清出，外圈石灰粉粉喷搅拌桩间隔挖断。

所述步骤(七)中随沉井下沉以所述步骤(五)的监测标志进行水平和中心线监测，随时调整所述石灰粉粉喷搅拌桩开挖的部位和高度。

所述步骤(八)中沉井下沉接近到位时停止凿桩，挖土24h，观测沉降，若无明显沉降，可一次沉到位，坐落在承载高压旋喷桩上面。

所述步骤(九)中的沉井封底时，在封底混凝土上均匀布置滤鼓4～8个，井内埋顶部带法兰盘接口的滤鼓钢管，并以滤鼓钢管为中心向四周做辐射状碎石育沟引水，待泵池结构全部完成后用法兰盘封堵管口，进行底板9施工。

本发明的有益效果是：

(一)本发明充分利用了高压旋喷桩水泥土的特性，在沉井外侧形成施工帷幕，起到截水和支护双重作用。

(二)本发明在沉井侧壁和内部隔墙范围内的刃脚下，预先打三排石灰粉粉喷搅拌桩，在软土层中形成一道强度适宜的连续承载墙，在沉井下沉过程中就像形成了一道可靠导轨。

(三)本发明通过分节、分部位凿除石灰粉粉喷搅拌桩桩头来调节支撑力，准确控制沉井姿态和下沉速度、深度。

(四)本发明中的承载高压旋喷桩能够防止沉井超沉，满足构筑物地基承载力及变形要求。

(五)在相似土层的沉井设计和施工中，本发明可以通过改变刃脚面积和石灰粉粉喷搅拌桩长度、直径、强度等诸多手段调整承载力，方法多样、工艺简便、成本低廉。

(六)本发明与其他施工方法相比大大节约了成本，提高了工作效率，为下道工序提前施工创造条件。

附图说明

图1是本发明帷幕高压旋喷桩及石灰粉粉喷搅拌桩的平面布置图；

图2是本发明承载高压旋喷桩的平面布置图；

图3是本发明中沉井施工围护结构的纵向剖面图；

图4是本发明中滤鼓施工的结构示意图。

图中：1：帷幕高压旋喷桩，2：石灰粉喷搅拌桩，3：承载高压旋喷桩，4：沉井，5：封底混凝土，6：滤鼓，7：碎石，8：法兰盘，9：底板。

具体实施方式