[发明专利]不锈钢酸废水降低Cr6+的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及了涉及钢铁领域，特别涉及适用于不锈钢酸废水降低Cr⁶⁺的问题。

背景技术

不锈钢废水包括酸废水和电解液废水，电解液废水主要成份是Na₂SO₄及Cr⁶⁺、Ni²⁺等，酸废水中主要含有HF、H₂SO₄、HNO₃及铁离子等，由于电解液废水中含有大量的Cr⁶⁺、Ni²⁺等，根据环保要求，酸废水和电解液废水要求分开处理，电解液废水经还原、中和、沉淀、过滤处理后Cr⁶⁺、Ni²⁺等达标后进入酸废水。

不锈钢酸废水来自机组产生的混酸（硝酸和氢氟酸）和废硫酸废水，由于混酸及硫酸用于酸洗不锈钢， 而不锈钢成份中Cr⁶⁺和Ni²⁺含量占到20～30%，因此在混酸酸洗带钢的同时，Cr⁶⁺和Ni²⁺也同铁离子一起进入混酸，实际混酸废水中离子除Fe外，还有少量Cr⁶⁺和Ni²⁺(比电解液废水中含量低)。而目前国内单独处理不锈钢酸废水的水处理设施仍按碳钢酸洗处理工艺，即认为仅电解液废水含Cr⁶⁺、不锈钢酸废水中不含Cr⁶⁺、因此酸废水处理流程中没有考虑降低Cr⁶⁺的设施。  

常规酸废水处理流程：不锈钢酸废水→→泵→→一级中和→→二级中和→→絮凝反应→→沉淀→→_PH调节→→过滤→→外排。

常规酸废水处理流程是投加Ca(OH)₂进行中和、使水中形成CaF₂、Fe(OH)₃、及CaSO₄等沉淀物，由于废水中Cr⁶⁺没有还原成Cr³⁺，废水中存在较多的Cr⁶⁺，出水中Cr⁶⁺含量难以达标。

随着国家对环保要求提高，不锈钢酸废水和电解液废水要求分开处理，污泥也要求分开处理（不锈钢废水污泥量相当大），对不锈钢厂废水出水Cr⁶⁺要求严格，而不锈钢酸废水处理没有设置降低Cr⁶⁺的含量设施，不符合国家环保政策，将影响后续处理反硝化系统细菌的生长，导致酸废水出水Cr⁶⁺超标和后续生化处理的运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢酸废水降低Cr⁶⁺的方法，以解决不锈钢废水出水Cr⁶⁺超标和影响后续生化处理运行的问题。

本发明提供的不锈钢酸废水降低Cr⁶⁺的处理方法，其步骤包括：

（1）分别用泵将储存在混酸废水调节池的不锈钢混酸废水和储存在硫酸废水调节池的硫酸废水送入还原池中；

（2）根据实际情况和工艺要求，向还原池中的废水投加还原剂并进行搅拌，使废水中Cr⁶⁺转化为Cr³⁺，并且用ORP（氧化还原电位）检测仪检测，使还原剂投加量与ORP检测仪检测出来的ORP相匹配；还原池的出水进入中和池；

（3）向中和池中的废水投加石灰，并鼓氧曝气，将废水中Fe²⁺氧化成Fe³⁺，形成Cr(OH)_3、CaF₂、Fe(OH)_3，CaSO₄沉淀；中和池的出水送入絮凝池； 

（4）向絮凝池投加PAM（聚丙烯酰胺）形成大的矾花，投加量为2～5mg/l，絮凝池的出水流入沉淀池中；

 （5）絮凝池的出水经过沉淀池沉淀后，出水至后续处理设施，该出水Cr⁶⁺满足排放要求，然后将沉淀池内的污泥外运处理。

所述还原剂可以采用NaHSO₃或 硫酸亚铁、焦亚硫酸钠。当采用NaHSO₃作为还原剂，ORP数据为120～100mv之间时，所对应Cr⁶⁺含量≤0.1 mg/l。

所述还原反应时间为40～60min。

所述混酸废水调节池和硫酸废水调节池均设置两格调节池。