[发明专利]一种电磁加热式玻璃钢型材拉挤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁加热式玻璃钢型材拉挤机。

背景技术

目前市场上现有的玻璃钢型材拉挤设备加热装置均采用传统的电热管加热，如图1以及图2所示，加热分三个区，前（A）、中(B)、后(C)三段，根据工艺需要，每段温度自行调节，型材原料从入料口7进入模具6，经过预热、加热、定型后从出料口8输出产品。

可以看出，该种加热方式存在诸多弊端：

1、              该传统加热方式热损失大，真正作用于模具6的热量不到加热管3产生热量的50%，其余的热量（大于50%）通过加热管3的上下夹具9散发至空气中，能源浪费很大；

2、              加热管3长期处于高温状态下，易老化损坏，使用寿命短，维修成本高；

3、              浪费的热量使得周围温度升高，恶化了工作环境，高温的夹具也极易造成烧伤、烫伤，对人体造成伤害；

4、              加热管温升慢，效率非常低，调节灵敏度不高，不利于产品工艺的控制。

发明内容

本发明目的在于解决上述问题，提供了一种电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，具体由以下技术方案实现：

一种电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，包括成型模具、模具夹具、电磁线圈和控制器，所述模具夹具包括两片夹具体，所述成型模具装夹在所述两片夹具体中间，所述电磁线圈套装在成型模具以及模具夹具上且与控制器连接，所述成型模具两侧分别开设有进料口以及出料口。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述电磁线圈有三组，分别套接于成型模具(1)以及模具夹具(2)上对应预热段、加热段以及定型段的部分，且各自与所述控制器(4)连接。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述进料口以及出料口设置在所述各组电磁线圈的中心连线上。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述控制器包括电流强度调节模块、加热时间设置模块。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述电磁线圈外层包裹有绝热且不隔磁的材料。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述绝热且不隔磁的材料为陶瓷纤维纸。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述模具夹具由非金属耐高温材料制成。

所述的电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，其进一步设计在于，所述耐高温非金属材料为聚醚醚酮。

本发明有益效果在于：

本发明采用电磁加热只对模具进行加热，热效率高，节能效果显著；本发明所用的电磁线圈本身做绝热处理，不会老化，维修成本大大降低；本发明采用电磁加热，只有模具本身受热，故不会对设备本身及周围环境造成影响，可以有效降低室温，改善了工作环境；本发明所采用的加热方式加热速度快，可以很方便的通过控制线圈的数量或电源电压来控制模具的温度，控制简单、灵活、精度高。

附图说明

图1为现有玻璃钢型材拉挤机结构主视图。

图2为现有玻璃钢型材拉挤机结构俯视图。 图3为电磁加热式玻璃钢型材拉挤机主视图。

图4为电磁加热式玻璃钢型材拉挤机俯视图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明进行进一步说明：

对照图3以及图4，电磁加热式玻璃钢型材拉挤机，包括成型模具1、模具夹具2、电磁线圈3和控制器4，模具夹具2包括两片夹具体2a，成型模具1装夹在两片夹具体2a中间，成型模具1内部设有挤拉加工空间（图中未画出），三组电磁线圈3均匀套装在成型模具1以及模具夹具2上对应三段温控且分别与控制器4连接，电磁线圈外层包裹有绝热且不隔磁的陶瓷纤维纸（图中未画出），模具夹具2采用非金属材料为聚醚醚酮。成型模具1两侧分别开设有进料口1a以及出料口1b，进料口1a以及出料口1b设置在各组电磁线圈的中心连线上。控制器4包括电流强度调节模块4a、加热时间设置模块4b且与电源（图中未画出）连接。