[发明专利]一种滑石的选矿方法和装置

说明书

技术领域

本发明属于选矿方法的技术领域，具体涉及到一种滑石矿的选矿方法和装置。

背景技术

滑石即水合硅酸镁，分子式为Mg₃(Si₄O₁₀)(OH)₂, 极软，有润滑感，疏水，化学性质不活泼，在工业上用途很广。由于在工业上使用的多为滑石粉，故其生产过程必须经过采矿、选矿、粉碎等多道工序。

滑石的选矿，现有的方法主要分为：手选、光选、浮选和磁选等几种。光选是利用紫外光照射，滑石在紫外光下发白色荧光、脉石不发荧光；浮选是利用滑石亲油、脉石亲水的特性；磁选主要是去除铁磁性脉石。上述各种选矿方法，不仅工艺复杂；设备投资大，而且适用范围很窄，很难推广应用。人工手选，劳动强度大、生产效率低；而且容易漏检小颗粒滑石，造成矿产资源的流失。所以，对于滑石的选矿在技术上还有待于改进。

中国发明专利公开号90101970.4曾经报导过一种《分选滑石的装置》，它主要利用小颗粒滑石与脉石（即杂石）的表面光滑度的差异，将它们从前端为凹凸面、后端为平面的斜板上滑过，使滑石与脉石分别落到不同的位置，这样多次地反复操作，达到滑石与脉石分离的目的。这种分选装置其效果并不理想，而且，多次反复操作不但其机械占地面积要大，矿料也容易滚散，浪费资源。

中国专利200520034521.5公开了一种《滑石与杂石分离机》，其分选装置由支撑定位滚动轮、大滚筒、分离刮板、传送带、档板、进料斗槽和出料斗槽组成。将滑石与杂石（即脉石）的混合料送入大滚筒内，随着大滚筒和分离刮板的转动，根据滑石与脉石的不同下滑速度进行分离。这种滑石与杂石分离机，虽然比前述的滑石分选装置性能大有提高，但其工作时仍存在有粉尘大、噪声大的问题，而且刮板对大滚筒内壁也有较大的磨损，其分选精度和分选效率也都还有加以改进的余地。

发明内容

针对上述几种滑石选矿装置存在的问题和缺点，本发明人依靠长期从事滑石选矿工作的实践经验，提出了一种更为先进的滑石选矿方法和装置。

本发明的滑石选矿方法，其特征在于利用滑石与脉石同钢板之间摩擦系数的差异和亲水性能的不同，采用水流和机械旋转相结合的手段，达到使滑石与脉石有效分离的目的：

（1）利用水流浸泡料石，使其中的滑石与脉石摩擦系数差异增大；

（2）利用转速较慢的卧式钢制大滚筒和转速较快的分离刮板之间的相对运动，带动亲水性的脉石沿滚筒内壁上升从而与疏水性的滑石分离；

（3）采用三股水流分别浸泡料石、冲刷分离后的脉石和输送分离后的滑石。

本发明还根据上述的滑石选矿方法，设计出一种带水流的滑石选矿装置，它包括有：卧式钢制大滚筒、大滚筒支座、分离刮板,、进料口、滑石出料口、脉石出料口和分别驱动大滚筒与分离刮板转动的一组以上的动力装置，其特征在于：

（1）大滚筒的内腔由竖置档板分为左、右两个部分，挡板的一侧下部安置进料装置；另一侧安置可作旋转运动的分离刮板，竖置挡板、进料装置和分离刮板均不随大滚筒转动；

（2）在大滚筒进料口的端头处设置有三个分离的分别实施料石浸泡、脉石冲刷和滑石输送功能的水流开关；

（3）在竖置挡板与分离刮板之间、低于刮板的位置上设置有一条脉石传送带，其两侧还设置小挡板，传送带纵轴线与滚筒的纵轴线平行；

（4）在传送带与分离刮板之间、传送带的下方另设置供收集滑石用的槽板；

（5）在槽板的上方安置有与它平行的下部开孔的喷淋水管。

所说的卧式大滚筒其进料端要略高出于出料端，滚筒的纵轴线与地平面可构成5~30°的倾角。

所说的分离刮板采用叶轮结构，由两片以上的叶板构成，叶轮的转动轴与大滚筒的纵轴平行，叶板的外端与大滚筒的内壁相贴近。

还可以在叶板的外端镶置橡胶片，这样，既可以减少叶板与滚筒内壁的摩擦，降低噪声；还可以使叶板与滚筒内壁贴合更为紧密，可以更有效地刮动脉石。