[发明专利]纺纱机械

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱机械，尤其涉及给纤维束付与捻以生成纺纱，卷绕被生成的纺纱形成卷装的细纱机等纺纱机械。

背景技术

以往的纺纱机械具有多个纺纱单元、统一支承多个纺纱单元的多个单元框架、能够沿多个纺纱单元移动的接头作业用的作业台车(参照例如日本特开2010-77577号公报)。多个纺纱单元给纤维束付与捻以生成纺纱，卷绕生成的纺纱而生成卷装。多个纺纱单元沿第1方向并排配置。在单元框架上配置有吸引接头作业产生的纱屑等的吸引管。吸引管沿多个纺纱单元的第1方向配置。作业台车用的吸引管配置在成为作业台车后方的位置上。

以往的纺纱机械中，由于在作业台车的后方配置有吸引管，因此进深方向的长度变长。因此存在整个纺纱机械的进深方向变长的问题。

发明内容

本发明的课题就是要尽可能地缩短纺纱机械进深方向的长度。

以下说明多个形态作为用来解决问题的手段。这些形态能够根据需要而任意组合。本发明一个观点的纺纱机械具备多个纺纱单元、接头台车和第1吸引管。多个纺纱单元沿第1方向排列，从纤维束生成纺纱。接头台车能够沿第1方向行驶，对纺纱单元进行接头作业。第1吸引管的至少一部分被沿上述第1方向配置于在纺纱单元的高度方向上比接头台车的上表面高的位置和比下表面低的位置中的至少某一个位置。第1吸引管吸引并搬送接头台车进行了接头作业时产生的纱屑。该纺纱机械中第1吸引管的至少一部分被沿第1方向配置于在纺纱单元的高度方向上比接头台车的上表面高的位置和比下表面低的位置中的至少某一个位置。由此，第1吸引管没被配置在接头台车背面一侧的空间中。结果，能够尽可能地缩短纺纱机械进深方向的长度。

上述纺纱机械还可以具有多个副吸引管和多个连接管。副吸引管按多个纺纱单元中每规定数量的纺纱单元沿第1方向、并且被设置在相对于接头台车与第1吸引管相反一侧的位置上。多个连接管各自分别连接第1吸引管和多个副吸引管。接头台车进行了接头作业时产生的纱屑通过副吸引管和连接管被搬送到第1吸引管内。由此，第1吸引管被配置在比接头台车的上表面高的位置(或者比下表面低的位置)上，副吸引管被配置在比接头台车的下表面低的位置(或比上表面高的位置)上。即，第1吸引管和副吸引管夹着接头台车配置在相互相反的一侧。结果，能够尽可能地缩短纺纱机械的进深方向的长度，并且能够有效地吸引并搬送由接头台车进行的接头作业产生的纱屑。

第1吸引管也可以配置在接头台车的下表面之下，吸引空气流被从第1吸引管直接提供给接头台车。由此，第1吸引管与接头台车的距离变短，减小上述纺纱机械中吸引空气流的压力损失，上述纺纱机械能够有效地吸引纱屑。

上述纺纱机械还可以具备沿第1方向配置于在纺纱单元的高度方向上比接头台车的上表面高的位置的第2吸引管。第2吸引管在纱屑产生的位置附近吸引并搬送纺纱的纱屑。由此，能够在纱屑产生的位置附近吸引纺纱切断时产生的纱屑。结果，能够尽可能地缩短纺纱机械的进深方向的长度，并且纺纱机械能够有效地吸引并搬送纺纱切断时产生的纱屑。

上述纺纱机械还可以具备沿第1方向配置于在纺纱单元的高度方向上相对于接头台车与第1吸引管相反一侧的第2吸引管。第2吸引管吸引并搬送纺纱切断时产生的纱屑。由此，在第1吸引管配置在接头台车下方的情况下，第2吸引管配置在接头台车的上方；在相反的情况下，第2吸引管配置在接头台车的下方。因此，即使配置第2吸引管，由于第1吸引管和第2吸引管夹着接头台车上下地配置，因此能够尽可能地缩短纺纱机械的进深方向的尺寸。

多个纺纱单元各自分别具有牵伸部和气流纺纱部。牵伸部牵伸纤维束。气流纺纱部利用捻回气流给被牵伸部牵伸过的纤维束加捻，由此生成纺纱。牵伸部和气流纺纱部被配置在纺纱单元的上部。上述纺纱机械还具备沿第1方向、并且配置在多个纺纱单元的上部的第3吸引管。第3吸引管吸引并搬送由牵伸部和气流纺纱部产生的纱屑。

由此，能够将第3吸引管配置到由牵伸部和气流纺纱部产生的纱屑的产生场所附近。因此，能够用第3吸引管有效地吸引并搬送由牵伸部和气流纺纱部产生的纱屑。

上述纺纱机械还可以具备支承纺纱单元和接头台车的单元框架。第3吸引管兼作单元框架的结构部件。由此，即使是使进深方向的尺寸结构紧凑的单元框架，也能够将第3吸引管兼作结构部件。因此，即使是进深方向结构紧凑的纺纱机械也能够将单元框架维持在所希望的强度。

上述纺纱机械还可以具备在上下方向加强单元框架的加强部件。由此，即使是进深方向结构紧凑的纺纱机械，也能够用加强部件将单元框架维持在所希望的强度。