[发明专利]弹条装袋生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械系统，具体涉及弹条装袋生产线。

背景技术

我国包装设备制造行业经近十年的努力，在产品数量、样式品种、服务质量、操作水平方面均有较大发展提高，但是，离国际先进水平还存在相当大的距离，尤其是在包装设备所含科技水准上的差距更大，使得我国在建材工业、粮食加工业、冶金、制糖等需要包装活动的行业不能摆脱对繁重的体力劳动依赖，因而这些行业劳动生产率低下、生产成本高、产品质量不稳定、浪费大，严重困扰这些行业的发展。

目前，我国的包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。具体到弹条装袋，目前存在的问题是：1)效率低，是整个生产线的瓶颈；2)工人劳动强度大、脏；3)防锈油用量大。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种弹条装袋生产线，包括上料区1，传送区2，计数分料区3，装袋区4，封口区5。

上料区包括一个与地面成一定角度的圆棒。

传送区包括减速电机2-1，链轮2-2，链条2-3，喷头2-4，弹条支撑架2-5和链轮2-6。减速电机2-1在链轮2-2一侧带动转动，链轮上安装链条2-3，每个链节上加装弹条支撑架2-5，随链轮转动，喷头在链条上方喷洒防锈油。

计数分料区包括计数传感器A3-1，套筒A3-2，套筒B3-3，气缸A3-4，气缸B3-5和气缸C3-6。气缸A3-4与地面固定，用于切换两个工位，在计数架左侧加装气缸C3-6，在气缸C3-6上再加装气缸B3-5，实现计数，套筒A3-1、套筒B3-2在计数架右侧。

装袋区包括套筒C4-1，套筒D4-2，气缸D4-3，气缸E4-4，气缸F4-5和传感器B4-6。气缸D、E分别安装在套筒下方，翻转套筒，气缸F4-5则在套筒最左侧，负责将弹条推入袋中。

封口区包括翻板5-1，缝纫机5-2，传感器5-3和无动力传送带5-4。翻板右侧安装无动力传送带5-4，在其上方加装传感器C5-3和缝纫机5-2。

本发明优势：1)提高效率、使装袋生产线的生产速度同弹条生产线的生产速度一致；2)最大限度的降低工人的劳动强度、改善工作环境；3)减少防锈油的使用量；4)控制成本在合理水平

附图说明

图1是本发明弹条装袋生产线结构示意图；

图2是本发明弹条装袋生产线上料区示意图；

图3是本发明弹条装袋生产线传送区示意图；

图4是本发明弹条装袋生产线计数区示意图；

图5是本发明弹条装袋生产线弹条装袋示意图；

图6是本发明弹条装袋生产线弹条袋封口示意图。

具体实施例

一种弹条装袋生产线，包括上料区1，传送区2，计数分料区3，装袋区4，封口区5。手工上料从上料区1开始，紧接着弹条借助重力滑入传送区2，在传送区完成防锈油的喷刷后，弹条进入计数分料区3，计数架在两个工位之间切换位置，完成弹条计数，进而被气缸推入装袋区4，人工辅助套袋，在封口区5完成最终封口。

上料区主要由一个与地面成一定角度的圆棒组成。

传送区主要由减速电机2-1，链轮2-2，链条2-3，喷头2-4，弹条支撑架2-5和链轮2-6组成。减速电机2-1在链轮2-2一侧带动转动，链轮上安装链条2-3，每个链节上加装弹条支撑架2-5，随链轮转动，喷头在链条上方喷洒防锈油。

计数分料区包括计数传感器A3-1，套筒A3-2，套筒B3-3，气缸A3-4，气缸B3-5和气缸C3-6。气缸A3-4与地面固定，用于切换两个工位，在计数架左侧加装气缸C3-6，在气缸C3-6上再加装气缸B3-5，实现计数，套筒A3-1、套筒B3-2在计数架右侧。

装袋区包括套筒C4-1，套筒D4-2，气缸D4-3，气缸E4-4，气缸F4-5和传感器B4-6。气缸D、E分别安装在套筒下方，翻转套筒，气缸F4-5则在套筒最左侧，负责将弹条推入袋中。

封口区包括翻板5-1，缝纫机5-2，传感器5-3和无动力传送带5-4。翻板右侧安装无动力传送带5-4，在其上方加装传感器C5-3和缝纫机5-2。工作过程：