[发明专利]电机换向器铜排绕制装置无效
申请号: | 201110258693.0 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN102361205A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 盛明学 | 申请(专利权)人: | 无锡先锋电机有限公司 |
主分类号: | H01R43/06 | 分类号: | H01R43/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 陈慧珍 |
地址: | 214187 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 换向器 铜排绕制 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种电机辅助制作设备,尤其涉及一种电机换向器铜排绕制装 置。
背景技术
众所周知,换向器是电机上的常用配件,随着电机使用范围的不断扩大, 换向器的使用量也在不断增大,换向器的基本结构是由电木粉、云母片和铜排 组成,在铜排的绕制过程中,需要将铜排绕制成椭圆形结构,目前,绕制方法 大多为人工来绕制,存在劳动强度大,生产效率低的缺点,而且人工绕制方式 对应厚度较大的铜排绕制难度更大。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种电机换向器铜排绕制装置,其 具有结构简单,易于实现;节约人力以及生产效率高的特点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种电机换向器铜排绕制装置,其包括机架,驱动电机以及与驱动电机连 接的减速机,其中,所述减速机的动力输出轴上固定有安装板,所述安装板上 间隔固定有两个连接板,所述连接板上均设置有安装轴,所述安装轴上套有由 若干个绕制轮片组成的绕制轮组,相邻两个绕制轮片之间均设置有配合铜排厚 度的间隙,所述动力输出轴和安装轴的端部安装有固定板将绕制轮组紧固于连 接板与固定板之间,且所述安装板上于其中一个连接板的外侧设置有固定铜排 一端的夹板。
特别地,所述安装板上开设有长条形的安装槽,螺栓穿过安装槽并用螺母 锁紧将连接板固定于安装板上,对应安装板上的安装槽于固定板上也开设有长 条形的固定槽,所述动力输出轴和安装轴穿过固定槽用螺母将固定板固定于动 力输出轴和安装轴的端部。
特别地,所述绕制轮片包括轮片本体和安装孔,所述轮片本体上沿安装孔 的边缘向一侧延伸有挡体。
本发明的有益效果为,所述电机换向器铜排绕制装置将铜排的一端固定于 夹板上,然后使铜排嵌入绕制轮片组成的间隙内,最后再将固定板安装于动力 输出轴和安装轴的端部,使绕制轮片紧固于连接板与固定板之间,然后启动驱 动电机,驱动电机带动减速机工作,减速机的动力输出轴带动安装板旋转运动, 从而带动安装轴上的绕制轮组也旋转运动,由于铜排是嵌入相邻两个绕制轮片 之间,故也随绕制轮组实施旋转运动,实现铜排的绕制,调节连接板在安装板 上的位置可实现不同型号铜排的绕制,不仅结构简单、易于实现;而且节约人 力,生产效率高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明电机换向器铜排绕制装置的正视图;
图2为本发明电机换向器铜排绕制装置的侧视图;
图3为本发明电机换向器铜排绕制装置的绕制轮片的剖面图。
图中:
1、机架;2、驱动电机;3、减速机;4、安装板;5、安装槽;6、连接板; 7、安装轴;8、动力输出轴;9、绕制轮片;90、轮片本体;91、安装孔;92、 挡体;10、固定板;11、固定槽;12、夹板。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,图1为本发明电机换向器铜排绕制装置的正视图; 图2为本发明电机换向器铜排绕制装置的侧视图;图3为本发明电机换向器铜 排绕制装置的绕制轮片的剖面图。
于本实施例中,一种电机换向器铜排绕制装置包括机架1,所述机架1内 设置有驱动电机2,所述驱动电机2通过传动带与设置于机架1之上的减速机3 连接,所述减速机3的动力输出轴8上固定有长方形的安装板4,所述安装板4 上开设有长条形的安装槽5,且所述安装板4上间隔固定有两个连接板6,所述 连接板4利用螺栓穿过安装槽5并用螺母锁紧固定于安装板4上,所述连接板 6上均设置有安装轴7,两个连接板6上安装轴7之间的距离可以通过调节连接 板6在安装板4上的位置进行改变,以适应不同型号换向器铜排的绕制。
所述安装轴7上套有由若干个绕制轮片9组成的绕制轮组,所述绕制轮片 9包括轮片本体90和安装孔91,所述轮片本体90上沿安装孔91的边缘向一侧 延伸有挡体92,相邻两个绕制轮片9之间通过挡体92的作用使两者之间留有 配合铜排厚度的间隙,改变挡体92的长度,可对不同厚度的铜排进行绕制.
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