[发明专利]电机线圈绕制机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机辅助生产设备，尤其涉及一种电机线圈绕制机。

背景技术

众所周知，电机线圈的绕制是电机制造过程中的一个重要的工序，是指将电磁导线绕制成满足要求的各类形状，为线圈的最终成型提供符合要求的半成品，目前市场上的电机线圈绕制机存在体积较大、不易安装；价格较高，不利于广泛推广使用的缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种电机线圈绕制机，其具有结构简单、体积小、便于安装、操作便捷以及成本低的特点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电机线圈绕制机，其包括机架、动力装置、控制箱以及与动力装置的动力输出轴连接的传动轴，所述传动轴上安装有配合电机线圈形状的绕制板，所述绕制板的两侧均安装有夹紧板，所述夹紧板上均开设有卡槽，且所述夹紧板外侧分别安装有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的外侧安装有紧固螺母。

特别地，所述动力装置包括设置于机架内的驱动电机，所述驱动电机通过传动带与设置于机架之上的减速机连接，所述减速机的动力输出轴与传动轴连接。

特别地，所述传动轴上还安装有防抖板。

本发明的有益效果为，所述电机线圈绕制机在使用时，先将电磁导线卡在卡槽内，并绕于绕制板之上，然后启动电源，驱动电机带动绕制板旋转运动绕制电机线圈，与现有的技术相比，不仅结构简单、体积小、便于安装；而且成本低，操作便捷，更适合广泛推广使用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明电机线圈绕制机的侧视图；

图2为本发明电机线圈绕制机的一夹紧板的结构示意图；

图3为本发明电机线圈绕制机的绕制板的结构示意图。

图中：

1、机架；2、驱动电机；3、传动带；4、减速机；5、控制箱；6、传动轴；7、防抖板；8、绕制板；9、第一夹紧板；10、第二夹紧板；11、第一安装板；12、第二安装板；13、紧固螺母；14、卡槽；15、安装孔。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，图1为本发明电机线圈绕制机的侧视图；图2为本发明电机线圈绕制机的一夹紧板的结构示意图；图3为本发明电机线圈绕制机的绕制板的结构示意图。

于本实施例中，一种电机线圈绕制机，其包括机架1，所述机架1内安装有驱动电机2，所述驱动电机2通过传动带3与设置于机架1之上的减速机4连接，所述减速机4的动力输出轴与传动轴6连接，且所述机架1的侧壁上安装有用于控制绕制机通断电的控制箱5，所述传动轴6上安装有配合电机线圈形状的绕制板8，所述绕制板8的中心处开设有安装孔15，通过安装孔15将绕制板8安装于传动轴6上，且所述绕制板8的两侧分别安装有第一夹紧板9和第二夹紧板10，所述第一夹紧板9和第二夹紧板10上的中心处均开设有安装孔15，通过安装孔15将两者安装于传动轴6之上，且第一夹紧板9和第二夹紧板10的边缘上开设有卡槽14，所述第一夹紧板9的外侧安装有第一安装板11，所述第二夹紧板10的外侧安装有第二安装板12，所述第二安装板12的外侧安装有紧固螺母13。

所述传动轴6上于第一安装板11的外侧还安装有防抖板7，以防止传动轴6在转动过程中产生较大的抖动。

工作时，先将电磁导线卡在卡槽14内，并绕于绕制板8之上，然后操作控制箱5，启动驱动电机2的电源带动传动轴6转动，由传动轴6带动绕制板8旋转运动绕制电机线圈。

上述电机线圈绕制机不仅结构简单、体积小、便于安装；而且成本低，操作便捷，更适合广泛推广使用。