[发明专利]一种电机轴承压装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压装机，尤其是涉及一种电机轴承压装机。

背景技术

众所周知，轴承压装机是用于压装轴承的专用设备，广泛应用于电机制造、铁路车辆、机器制造、石油化工等行业，随着时代的不断进步，轴承压装机也从最初的移动式油压机发展到运用热套工艺的压机，热套加工虽然满足了压装轴承的基本要求，但是运用这种装置对轴承进行压装的操作复杂，对轴承的压装过程不易控制，工作效率低，轴承的压装质量差，而且工作人员的劳动强度大，维护不方便，不能契合企业生产的需要。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电机轴承压装机，其具有易于控制，操作方便，工作效率高，而且压装质量好，便于维护的特点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电机轴承压装机，其包括机体、液压系统以及控制台，所述机体包括床身、设置于床身两端的支座以及夹紧机构，所述液压系统包括油泵、第一压装缸以及第二压装缸，所述油泵和第一、二压装缸通过输油管连通，所述第一压装缸和第二压装缸分别对应设置在床身两端的支座上，所述夹紧结构设置在支座之间的床身上，所述控制台包括液压控制箱和控制开关，所述数据设置箱与油泵连接。

特别地，所述控制开关包括控制第一压装缸的第一控制开关和控制第二压装缸的第二控制开关。

特别地，所述液压控制箱、第一控制开关和第二控制开关均设置于床身外壁上。

特别地，所述第一、二压装缸的活塞杆端部均设置有引导套。

特别地，所述油泵设置于床身内部。

特别地，所述夹紧机构为由丝杠、固定座、第一夹块以及配合第一夹块的第二夹块组成的V型夹件，所述丝杠可转动的设置在位于其两端的固定座的光孔内，所述第一夹块和第二夹块相对的旋合在固定座之间的丝杠上，所述第一夹块一侧的丝杠的端部设置有手轮。

本发明的有益效果为，所述电机轴承压装机由机体、液压系统以及控制台构成，所述机体包括床身、夹紧机构，所述控制台的液压控制箱与液压系统连接，所述液压控制箱控制液压系统中第一压装缸和第二压装缸的运动，所述第一压装缸以第二压装缸的活塞杆端部均设置有引导套，所述引导套可以根据压装的轴承的型号不同进行更换，所述夹紧机构可以夹紧固定不同型号的电机转子，与传统的轴承压装机相比，其不仅工作效率高，压装质量好，而且易于操作和控制。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明电机轴承压装机的主视图；

图2为本发明电机轴承压装机的夹紧机构的俯视图；

图3为本发明电机轴承压装机的夹紧机构的剖面图。

图中：

1、床身；2、液压控制箱；3、第一控制开关；4、第二控制开关；5、输油管；6、支座；7、第一压装缸；8、第二压装缸；9、引导套；10、V型夹件；11、第一夹块；12、第二夹块；13、丝杠；14、夹件滑槽；15、固定座；16、手轮；17、活塞杆；18、油泵。

具体实施方式

请参照图1-3所示，图1为本发明电机轴承压装机的主视图；图2为本发明电机轴承压装机的夹紧机构的俯视图；图3为本发明电机轴承压装机的夹紧机构的剖面图。于本实施例中，所述电机轴承压装机包括床身1和V形夹件10，所述床身1的上两端对应设置有支座6，所述床身1两端的支座6上对应设置有第一压装缸7和第二压装缸8，所述第一压装缸7和第二压装缸8的活塞杆17端部均设置有引导套9，所述床身1侧壁上固定有液压控制箱2、控制第一压装缸7的第一控制开关3以及控制第二压装缸8的第二控制开关4，所述第一控制开关3和第二控制开关4通过液压控制箱2控制第一压装缸7和第二压装缸8的运动，所述液压控制箱2与设置于床身1内部的油泵18连接，所述油泵18通过输油管5与第一压装缸7和第二压装缸8连通，所述V型夹件9设置在夹件滑槽14内，所述V型夹件10包括第一夹块11和配合第一夹块11的第二夹块12，所述夹件滑槽14的两端对称设置有两个固定座14，所述丝杠13可转动的设置在位于其两端的固定座15的光孔内，所述第一夹块11和第二夹块12相对的旋合在固定座15之间的丝杠13上，所述第一夹块11一侧的丝杠13的端部设置有手轮16。