[发明专利]蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造工艺

权利要求书

1.一种蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造工艺，其特征在于具有如下步骤：

（a）制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:痕量≤C≤0.035%，痕量≤Si≤1.00%，痕量≤Mn≤2.00%，痕量≤P≤0.030%，痕量≤S≤0.015%， 17.00%≤Cr≤18.20%，2.25%≤Mo≤2.75%，痕量≤Cu≤1.00%，痕量≤B≤0.0018%，11.50%≤Ni≤12.50%，痕量≤N≤0.080%，痕量≤Co≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质； 

（b）将步骤（a）中所述钢锭加热至450℃，保温2.5h；之后加热3h使其温度达到800℃，保温5h；之后加热3h使其温度达到1180℃，保温2.5h后落料；

（c）在1180℃-900℃的温度范围内锻造用于所述一次侧接管见证件及安全端的坯体；

（d）对步骤（c）中生成的坯体进行粗加工；

（e）将所述坯体加热至1050℃-1080℃的温度范围并保温0.5-3h，之后水冷至不高于100℃出水；

（f）对所述坯体进行机加工以制作所述见证件及安全端。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造工艺，其特征在于步骤（c）的具体步骤是：首先加热至1180℃作为始锻温度，并进行拔长-镦粗，之后滚圆、冲孔、扩孔、马架扩孔、镦平端面、修正尺寸使锻造比不小于4，以锻造用于所述一次侧接管见证件及安全端的坯体，其终锻温度不低于900℃。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造工艺，其特征在于：步骤（e）中所述坯体为内径743mm、外径1021mm、长度550mm的圆管。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造方法，其特征在于：步骤（e）中所述坯体为内径710mm、外径1045mm、长度560mm的圆管。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造工艺，其特征在于步骤（e）中水冷的具体要求是：所述坯体表面温度在3分钟内降到427℃，之后水冷60分钟。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器一次侧接管见证件及安全端的锻造工艺，其特征在于：所述锻件在室温下，其拉伸强度为576-588 Mpa，其屈服强度不小于286Mpa，其延伸率δ不低于56%。