[发明专利]模块化恒温多滤桶油雾净化及排渣过滤系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域一种切削液回收装置，特别涉及一种模块化恒温多滤桶油雾净化及排渣过滤系统。

背景技术

在机械加工过程中，特别是金属的磨、切、削加工过程中，通常需要持续使用切削液对刀具和工件进行冷却和润滑。为降低生产成本，业界一般采用对切削液进行循环使用的方式，但使用后的切削液中通常含有金属粉尘及其他固态颗粒杂质。为此，传统工艺中大多采用设置于机床上的过滤桶等设备对切削液进行简单过滤除渣处理后即行利用，但是，这种方式存在诸多不足，例如：

其一、切削液在使用前后温度波动很大，而现在机械加工要求越来越精密，切削液的温度波动会使刀具和工件产生热胀冷缩变化，从而影响加工精度，进而造成不良品率提高，并可能导致工件、刀具的报废等等损失；

其二、在过滤过程中，有一工序是对过滤设备进行反冲洗，从而将附着于滤芯上的污渣通过气压反吹使污渣剥离，在此反冲洗过程中，污油泵是不工作的，但机床仍照常工作，并持续产生脏油(即，使用后的切削液)，因此过滤设备必需做一个脏油池以存放这些新增脏油，直到反冲洗工序完成过后，脏油泵才会再次起动，并将这些新增脏油抽至滤设备过滤，这样，反冲洗过程中大量的新增脏油可能会漫过至干净油池，造成干净油池的污染，并还会造成油温的不稳定，且增设的脏油池会使设备体积增大，导致占地及购置、维护等运营成本的增加；

其三、现有的过滤设备都是需要靠手动去清除污渣，操作非常烦琐，并且费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化恒温多滤桶油雾净化及排渣过滤系统，其可实现对切削液温度的恒温控制，并可避免过滤设备反冲洗过程中可能出现的脏油积聚倒流及油温变化等问题，且排渣操作方便快捷，从而克服了现有技术中的不足。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种模块化恒温多滤桶油雾净化及排渣过滤系统，其特征在于，它包括集成设置的如下组件：

用于从机台上收集脏油的脏油采集装置；

分别与脏油采集装置连通，可同时和/或轮流运行的两个以上脏油过滤装置；

用于对该两个以上脏油过滤装置中的滤芯轮流反冲洗的反冲洗机构，所述反冲洗机构分别与该两个以上脏油过滤装置连接；

用于对由脏油过滤装置排出的污泥进行二次过滤的污泥过滤装置，所述污渣过滤装置分别与该两个以上脏油过滤装置的污泥出口连接；

用于对由脏油过滤装置及污泥过滤装置输出的干净油进行冷却和/或加热处理的温度调节装置，所述温度调节装置分别与该两个以上脏油过滤装置的干净油出口以及该污泥过滤装置的干净油出口连接；

用于收集经温度调节装置处理后的干净油的干净油池。

优选的，所述污泥过滤装置中还设有：

用于监测污泥过滤装置中污泥厚度的感应机构；

以及，用于开启和关闭污泥过滤装置的污泥出口，并可以手动模式或自动模式工作的启闭机构；

在自动模式下，所述启闭机构根据感应机构的监测信号，自动开启或关闭污泥过滤装置的污泥出口。

所述启闭机构优选采用液压启闭机构。

所述反冲洗机构包括与气源连通的两路以上输气管路，该两路以上输气管路分别与该两个以上脏油过滤装置连接，且该两路以上输气管路上分别设有气阀。

所述温度调节装置包括：用于对由脏油过滤装置及污泥过滤装置输出的干净油进行冷却处理的冷却装置。

所述温度调节装置还包括：用于对该两个以上脏油过滤装置和该污泥过滤装置输出的干净油温度进行监测的温度监测机构。

所述温度调节装置还包括：用于对经冷却装置处理后的，温度低于设定温度值的干净油进行自动加热处理的加热装置。

所述加热装置包括预存有设定温度值的控制模块和加热元件，所述加热元件由控制模块控制，所述控制模块与用于监测经冷却装置处理后干净温度的温度监测机构连接。

进一步的，所述的模块化恒温多滤桶油雾净化及排渣过滤系统还包括：用于净化机台、脏油采集装置、脏油过滤装置和污泥过滤装置中的任意一个以上所产生油雾的油雾净化装置。

进一步的，所述的模块化恒温多滤桶油雾净化及排渣过滤系统还包括：用于将干净油池中的干净油输送至机台上的干净油回输装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

一、采用温度调节设备，通过制冷或制热将切削液的温度保持在一定的温度内(±0.5℃)不变，保障制造的加工物不受热胀冷缩影响，提升加工精度及质量，创建高附加价值，及降低不良率；