[发明专利]喷水织机用吸水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷水织机上的辅助装置。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬线穿越梭口的无梭织机，由于其摩擦牵引力大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地可否织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较小，噪音低，因此喷水织机得到了广泛的应用。喷水织机所使用的废水必须进行回收，以避免其对机器设备造成腐蚀损害以及对正在编织的产品造成影响。目前，通常的解决方法是在喷水织机上设置一个吸水装置，吸水装置包括一个收集装置和引风机，利用引风机在收集装置的入口产生负压以吸收废水，然后将其排走。由于废水夹杂着大量空气被同时送入引风机，这会给引风机造成气蚀等危害而且极大的增加了噪音，这些都会降低引风机的寿命。

 

发明内容

本发明提供了一种解决上述问题的方案，提供一种气水分离、使用寿命长的喷水织机用吸水装置。

本发明的技术方案是提供一种喷水织机用吸水装置，其包括吸水马达，所述吸水马达的进口连接进水管,其特征在于:所述进水管和所述吸水马达之间还设置有气水分离装置，所述气水分离装置包括与所述进水管连接的进水口、与所述吸水马达管道连接的排气口以及通向外部的排水口。

优选的，所述气水分离装置包括封闭的圆柱体形的外壳，所述外壳内设置有与所述外壳同轴的可旋转的圆盘形离心分离装置，所述排水口设置在所述外壳底部，所述排气口设置在所述外壳顶部，所述进水口位于所述离心分离装置的上方的所述外壳侧壁上。

优选的，所述离心分离装置下方设置有中心向下凹陷的气水分隔盘，所述气水分隔盘将所述外壳的内腔分隔成隔离的两部分，所述气水分隔盘中心设置贯通的圆孔。

优选的，所述气水分隔盘下方设置有浮筒开关装置，所述浮筒开关装置包括一根与所述外壳轴线平行的浮筒导杆，所述浮筒导杆上设置有至少两个圆筒形中空的浮筒，所述浮筒导杆的上部顶端设置有触控开关，所述触控开关与所述吸水马达电路连接。

优选的，所述离心分离装置由电机驱动绕其轴线旋转。

本发明的喷水织机用吸水装置通过在引风机前设置气水分离装置，将废水和空气分开，然后分别排走，从而可以增加引风机的使用寿命而且降低噪音。本发明的喷水织机用吸水装置具有结构简单，使用方便等优点。

附图说明

图1是本发明的喷水织机用吸水装置的零件装配图；

图2是气水分离装置的结构示意图；

图3是浮筒开关装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1、图2和图3所示，本发明的喷水织机用吸水装置包括基座10，基座10上安装有吸水马达12。吸水马达12的进口（未图示）通过管道14连接气水分离装置16，吸水马达12的出口连接排水管18。

气水分离装置16包括封闭的圆柱体形的外壳20，外壳20的侧壁上设置进水口22，外壳20的顶部设置有排气口24，底部设置有排水口26。其中进水口22连接进水管28，排气口24通过管道14连接吸水马达12。外壳20内设置有与外壳20同轴的可旋转的圆盘形离心分离装置30，离心分离装置30由电机（未图示）驱动绕其轴线旋转。

离心分离装置30下方设置有气水分隔盘32，气水分隔盘32的直径和外壳20的内径相同，因此将外壳20的内腔分隔成隔离的上下两部分，气水分隔盘32的中心向下凹陷，其正中心设置贯通的圆孔34。

气水分隔盘32下方的外壳20的内腔中设置有浮筒开关装置36，浮筒开关装置36包括一根与外壳20轴线平行的浮筒导杆38，浮筒导杆38上设置有两个圆筒形中空的浮筒40，浮筒40和外壳20同轴，浮筒40的直径略小于外壳20的内径。浮筒导杆38的上部顶端设置有触控开关42，触控开关42与吸水马达12电路连接。