[发明专利]智能化墨盒再生系统

说明书

技术领域

本发明属于油墨供应系统领域，涉及一种智能化墨盒再生系统，特别是一种无需用户自行设定，可实现完全智能化操作的智能化墨盒再生系统。

背景技术

目前，市场上所有的对墨盒盒体进行抽真空式的真空注墨机，包括无损式真空注墨机和可精确定量无损式真空注墨机，都谈不上智能化，因为它们有如下缺陷：

1.首次注墨和头几次注墨墨水定量都不准确，原因很简单，对墨盒盒体进行抽真空式的方法是：先将墨盒放到专用密封夹具上，再将注墨软管插到夹具上的密封硅胶垫上，然后开启真空泵，打开气路电磁阀，对针筒进行抽真空(由于针筒与注墨软管是连通的，即对墨盒进行抽真空)，当到了一定真空度时，关闭真空泵使得墨盒及针筒内保持一定负压，此时上墨管上安装的墨水定量系统的蠕动泵开启，或直接开启上墨管上的墨路电磁阀(由于针筒中是负压，所以会将墨水瓶里的墨水通过上墨管吸入针筒)，将墨水瓶中的墨水泵入或被吸入针筒中，通过控制蠕动泵计量或靠时间定量来计算进入针筒的墨水量，当到达规定值，停止进入墨水，然后打开总压力罐上的放气阀，外界大气压进入针筒，将针筒中的墨水压入为负压的墨盒中。无论是采用蠕动泵还是时间定量，都要求上墨管内一直到达针筒内的最下端部分，是含满墨水的，如果上墨管内是空的或墨水不满，就会造成定量误差，传统的这种形式的注墨机都要求客户在头几次使用时先将墨水带入针筒，然后将除了上墨管以外多余的墨水用正压从注墨头排出，这个过程需要持续几次，直到上墨管内一直到达针筒内的最下端部分含满墨水且针筒和注墨软管内又没有墨水时，系统的墨水定量才会精准，但在现实中此过程人工操作即脏又繁琐又浪费墨水，是传统真空可精确定量注墨机的一大缺陷。

2.传统真空注墨机每个墨路只能连接一瓶墨水，一般机器上最多只有十二个墨路，最多可以放十二种不同的品牌或颜色，而现实中需要注墨的墨水至少多达二十几种不同型号，这就造成了客户在使用中需要经常更换墨水，更换时需要人工开启正压将针筒及上墨管中多余的墨水排入原瓶，再将针筒和注墨软管内多余的墨水用正压从注墨头排出，然后再用手将吸墨管从墨水瓶中取出，放入需要更换的墨水瓶中。此过程容易弄脏操作者的双手，非常的脏，影响工作效率。

3.传统的真空注墨机，当墨水瓶中没有墨水时，无法感知，会造成整个注墨和墨水定量的失败，从而中断注墨，影响效率。

4.传统的真空注墨机在工作时要求墨盒放上夹具以及夹具与注墨软管的连接必须密封可靠，如用户没有正确将墨盒放上夹具或是注墨夹具本身漏气，或注墨软管没有插好，都会造成对墨盒抽真空时真空度下降，墨水无法注入墨盒或只注入一小部分，也就是说只要系统任何一部分稍微漏气，真空注墨就无法实现。

5.传统的真空注墨机，要求客户在注墨时自行选择，对应的墨水管路，并设定相应的注墨量以及抽真空的时间，操作非常繁琐，而且对于新手来说，必须要知道每一款墨盒的相应数据，和这款墨盒对应是哪一种夹具以及如何正确安装到夹具上，很不容易学会使用。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种智能化墨盒再生系统，采用在上墨管进入针筒的上端安置墨水传感器，并将注墨机上的注墨头密封固定橡胶块后端用管路与总压力罐连接，中间安装一个回墨电磁阀控制，第一次使用，墨水定量就会准确，不需要人为吸入墨水和排出墨水。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本发明提供的一种智能化墨盒再生系统，包括无损注墨夹具及通过管路连接的注墨头、针筒、总压力罐、蠕动泵、真空泵、压缩机、电磁阀和墨水瓶，所述的无损注墨夹具上分别装有压住墨盒的硅胶块和压力钳，墨盒装在压位墨盒的硅胶块和压力钳之间，注墨头通过注墨软管连接针筒，针筒上装有墨水传感器，墨水传感器一路通过上墨管顺序连接蠕动泵、墨路电磁阀、四通管，四通管再分别连接分路电磁阀A、分路电磁阀B、分路电磁阀C，分路电磁阀A连接墨水瓶A，分路电磁阀B连接墨水瓶B，分路电磁阀C连接墨水瓶C；墨水传感器另一路通过软管顺序连接气路电磁阀、总压力罐；总压力罐内装有液位传感器，总压力罐通过回墨管顺序连接回墨电磁阀、注墨机上的注墨头密封固定橡胶块，注墨机上的注墨头密封固定橡胶块装在注墨机正面铁板上；总压力罐分别连接放气电磁阀、压力传感器、压缩机、真空泵，总压力罐通过排废管连接排废电磁阀。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：