[发明专利]非同向膨胀膜式壁角接密封装置无效
申请号: | 201110255792.3 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN102353035A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 王威;丁立群 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | F22B37/00 | 分类号: | F22B37/00;F24H9/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同向 膨胀 膜式壁角接 密封 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种膜式壁密封装置。
背景技术
现有的锅炉炉膛前膜式水冷壁和锅炉炉膛的两侧膜式水冷壁的连接方式分别是通过焊接连接,但是,在锅炉运行过程中,由于前膜式水冷壁和两个侧膜式水冷壁在高温下膨胀量不同,使得相应焊缝脱开,造成炉膛密闭不严,大量冷空气漏入炉膛,破坏了炉膛的燃烧工况,严重影响了锅炉的正常运行。
发明内容
本发明的目的是为解决现有的锅炉炉膛前膜式水冷壁和锅炉炉膛两个侧膜式水冷壁由于在高温下膨胀量不同,使得前模式水冷壁和两个侧模式水冷壁之间的焊缝脱开,造成炉膛密封性能差的问题,进而提供一种非同向膨胀膜式壁角接密封装置。
本发明为解决上述问题而采取的技术方案是:本发明的非同向膨胀膜式壁角接密封装置位于锅炉炉膛的前侧膜式水冷壁的两个拐角处的外部,该装置包括多个钢连接件,多个钢连接件分别是第一钢连接件、第二钢连接件、第三钢连接件、第四钢连接件、第五钢连接件和第六钢连接件,第二钢连接件的一端与锅炉炉膛的两个侧膜式水冷壁中相邻的侧膜式水冷壁固接,第二钢连接件的另一端与第一钢连接件的一端可拆卸连接,第三钢连接件的一端与锅炉炉膛的前侧膜式水冷壁固接,第三钢连接件的另一端与第一钢连接件的另一端可拆卸连接,由第一钢连接件、第二钢连接件、第三钢连接件、两个侧膜式水冷壁中与第二钢连接件相邻的侧膜式水冷壁和锅炉炉膛前膜式水冷壁围成第一空腔;第五钢连接件的一端与锅炉炉膛的两个侧膜式水冷壁中相邻的侧膜式水冷壁固接,第五钢连接件的另一端与第四钢连接件的一端可拆卸连接,第六钢连接件的一端与锅炉炉膛前膜式水冷壁固接,第六钢连接件的另一端与第四钢连接件的另一端可拆卸连接,由第四钢连接件、第五钢连接件、第六钢连接件、两个侧膜式水冷壁中与第五钢连接件相邻的侧膜式水冷壁和炉膛前膜式水冷壁围成第二空腔。
本发明的有益效果是:本发明的第二钢连接件和第三钢连接件焊接在膜式水冷壁的外侧,有利于改善焊缝的工作环境,采用本发明的密封装置,炉膛运行2年,没有发现冷空气漏入炉膛,炉膛无漏风现象,炉膛的燃烧工况正常,锅炉运行正常。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式的非同向膨胀膜式壁角接密封装置位于锅炉炉膛的前侧膜式水冷壁的两个拐角处的外部,该装置包括多个钢连接件,多个钢连接件分别是第一钢连接件1、第二钢连接件2、第三钢连接件3、第四钢连接件6、第五钢连接件7和第六钢连接件8,第二钢连接件2的一端与锅炉炉膛的两个侧膜式水冷壁5中相邻的侧膜式水冷壁5-1固接,第二钢连接件2的另一端与第一钢连接件1的一端可拆卸连接,第三钢连接件3的一端与锅炉炉膛的前侧膜式水冷壁10固接,第三钢连接件3的另一端与第一钢连接件1的另一端可拆卸连接,由第一钢连接件1、第二钢连接件2、第三钢连接件3、两个侧膜式水冷壁5中与第二钢连接件2相邻的侧膜式水冷壁5-1和锅炉炉膛前膜式水冷壁10围成第一空腔9;第五钢连接件7的一端与锅炉炉膛的两个侧膜式水冷壁5中相邻的侧膜式水冷壁5-2固接,第五钢连接件7的另一端与第四钢连接件6的一端可拆卸连接,第六钢连接件8的一端与锅炉炉膛前膜式水冷壁10固接,第六钢连接件8的另一端与第四钢连接件6的另一端可拆卸连接,由第四钢连接件6、第五钢连接件7、第六钢连接件8、两个侧膜式水冷壁5中与第五钢连接件7相邻的侧膜式水冷壁5-2和炉膛前膜式水冷壁10围成第二空腔11。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的第一钢连接件1、第二钢连接件2、第三钢连接件3、第四钢连接件6、第五钢连接件7和第六钢连接件8均由两个钢板垂直焊接而成的直角形钢连接件。如此设置,结构合理,满足设计要求。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的第二钢连接件2的另一端与第一钢连接件1的一端通过螺栓可拆卸连接,第三钢连接件3的另一端与左第一钢连接件1的另一端通过螺栓可拆卸连接。如此设置,结构简单,使用方便,满足设计要求。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的第五钢连接件7的另一端与第四钢连接件6的一端通过螺栓可拆卸连接,第六钢连接件8的另一端与第四钢连接件6的另一端通过螺栓可拆卸连接。如此设置,结构简单,使用方便,满足设计要求。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式的装置还包括耐火材料,第一空腔9和第二空腔11内均填充有耐火材料。如此设置,两个空腔内的耐火材料保证了外部工作环境安全可靠,满足设计要求。其它与具体实施方式一相同。
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