[发明专利]选择式垃圾筛选给料装置及方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种环保装置及方法，具体涉及到一种用于选择式垃圾筛选给料装置及方法。

背景技术

混合垃圾在处理时需要通过给料机、螺旋输送机、皮带等传输设备进行传输。然而由于垃圾中含有超大物料，容易造成传输设备的堵塞、缠绕、磨损等，因此，需要在传输时，选择出大件物料，避免其影响后续处理设备。目前，国内外普遍使用的传输设备均不能自动分选大件物料。

发明内容

本发明提供了一种混合垃圾进行均匀给料、筛分的装置。本发明提供的选择式垃圾筛选给料装置及方法，具有大件物料筛选、给料效率高、给料均匀、便于操作管理等特点。

 本发明所涉及的选择式垃圾筛选给料装置由大件物料收集仓（1）、大件物料筛选滚筒（2）、大件物料筛选滚筒驱动电机（3）、动格栅（4）、定格栅（5）、大件物料溜板（6）、曲柄驱动电机（7）、集液槽（8）、曲柄（9）、正常物料下料口 （10）、机架（11）组成。大件物料收集仓（1）有2个，分别布置在机头及机尾；曲柄（9）有4件，1件为主动曲柄，由曲柄驱动电机（7）驱动，其余3件为从动曲柄，安装于动格栅上。见附图1 选择式垃圾筛选给料装置及方法的示意图。

实施方式

 本发明涉及的选择式垃圾筛选给料方法主要通过以下步骤来实现。

见附图2，两件大件物料溜板纵向对称布置在设备纵向中心线两侧，将格栅进料平面纵向分隔为3个进料平面。物料横向或纵向尺寸大于规定物料尺寸的视为“大件物料”，当大件物料横向跨在大件物料溜板（6）上时，物料由于重力作用将从溜板形成的倾斜平面下滑落至大件物料收集仓（1）内；当大件物料顺着溜板纵向落入进料口时，物料会随动格栅（4）周期性步进输送至下料口，在下料口处设置有大件物料筛选滚筒（2），大件物料筛选滚筒（2）由大件物料筛选滚筒驱动电机（3）驱动做圆周转动，相当于短距离皮带输送机，大于“大件物料宽度”的物料由于纵向长度大于正常物料下料口的宽度，物料将跨过大件物料筛选滚筒（2）并在动格栅（4）的推进作用下掉落至大件物料收集仓（1）。

动格栅（4）的运动原型是平面曲柄摇杆机构，见附图3，摇臂相当于设备的动格栅（4），主动曲柄相当于设备曲柄驱动电机（7）驱动的曲柄（9）,主动曲柄在原动机即曲柄驱动电机（7）驱动下做逆时针圆周运动，摇臂即动格栅（4）做周期性摆动。通过曲柄的圆周运动带动摇杆做右下至左上的摇摆运动，以此达到使物料机型周期性步进提升进给。为保障卸料的完全和可靠，动格栅（4）、定格栅（5）在卸料侧均采用圆弧卸料结构，达到卸料要求。正常物料进入格栅平面后，曲柄（9）由电机驱动做平面逆时针圆周运动，动格栅（4）在曲柄（9）作用下做周期摇臂运动。

物料的提升与推进参见附图4，在初始状态，物料堆放于定格栅（5）上，动格栅（4）在曲柄（9）驱动下将定格栅（5）上的物料提升，并开始向左上方移动，曲柄（9）逆时针转过180°时，物料回落至定格栅（2）上，此时，物料提升1个单位距离，向前移动1个单位距离。曲柄（9）继续转动，转动360°回到起始位置后，在动格栅（4）、定格栅（5）顶部圆弧卸料处通过两格栅的交错动作完成顶部的物料卸料，物料进入正常物料卸料口（6）；同时在起始位置开始第二次步进给料动作。

动格栅（4）、定格栅（5）均由细长杆制成，两格栅交错布置，在格栅交错步进运动过程中，格栅面为细长孔网状，具有过滤的功能，物料中的液体经格栅被滤出收集在集液槽（8）内；同时格栅间的交错运动有利于清洁格栅间的堵塞物。

本发明提供的选择式垃圾筛选给料装置及方法具有如下明显的优越性。

（1）本发明能有选择的进行混合垃圾的传输，避免所有物料均进入下一个流程。

（2）本发明能有效去除混合垃圾中液体，从而降低垃圾的湿度，便于后续分选等。

（3）本发明输送能力强，不缠绕、耐磨损、不堵塞。