[发明专利]大角度全向照明LED灯有效
申请号: | 201110254731.5 | 申请日: | 2011-08-30 |
公开(公告)号: | CN102305363A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 杨小明;李甫文 | 申请(专利权)人: | 厦门立明光电有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V7/04;F21V19/00;F21Y101/02 |
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地址: | 361010 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角度 全向 照明 led | ||
技术领域
本发明涉及LED照明灯具,特别是一种大角度全向照明LED灯。
背景技术
LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点,因此其应用越来越广泛。然而,由于LED光源的固体发光特性,其难于像白炽灯那样做到整灯大角度发光照明。特别是COB(Chip On Board)型LED灯,其LED光源采用COB的方式直接固定在LED灯的传热基板,虽然提高了LED灯的散热效率,但是,由于该传热基板为平板,该LED灯的发光角度将小于180度,因此该LED灯的整体发光强度将不均匀,影响了照明效果。
为了实现LED灯的大角度全向照明,业界通常是把光源排布到多个具有不同角度的平面上(如平面和竖直面),并采用过半球泡以让更多超过180°的光线打出,这种方法在配光方面虽然能实现大角度发光,但是仍具有以下缺陷:1.难以实现灯泡壳面上的亮度均匀,并有可能在灯泡壳上出现暗区和亮斑;2.在批量生产上有很大困难,这是因为每个光源分布面都需设铝基板,增加了贴板的工作量;光源很难自动排布地焊接到铝基板上,降低了生产效率。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种结构简单,便于制造的大角度全向照明灯具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一为:一种大角度全向照明LED灯,包括灯泡壳和发光单元,该灯泡壳罩设该发光单元,还包括反射单元,该反射单元包括反光件,该反光件固定在该灯泡壳上,该反光件具有环形的反光面,该反光件的反光面对应该发光单元设置,用于将该发光单元发出的光向该灯泡壳的底部反射。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二为:一种大角度全向照明LED灯,包括灯头体、灯泡壳和发光单元,该灯泡壳罩设该发光单元,该灯泡壳的底部固定在该灯头体的顶端,还包括设于该灯泡壳之内的反射单元,该反射单元包括反光件,该反光件固定在该灯头体上,该反光件具有环形的反光面,该反光件的反光面对应该发光单元设置,用于将该发光单元发出的光向该灯泡壳的底部反射。
与现有技术相比,本发明通过在灯泡壳内部设置该反射单元,将该反射单元的反光件对应该发光单元设置,利用该反光件的环形反光面将该发光单元发出的光向该灯泡壳的底部反射,增强该灯泡壳底部发出的光的光强,使得该大角度全向照明LED灯具有发光角度较大的优点。而且,由于不需要在立体结构上安装LED光源,使得本发明LED灯具有结构简单的优点。
附图说明
图1是本发明大角度全向照明LED灯第一实施例的立体组装图。
图2是图1所示大角度全向照明LED灯的立体分解图。
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
图4是本发明大角度全向照明LED灯第二实施例的立体分解图。
图5是本发明大角度全向照明LED灯第三实施例的立体组装图。
图6是图5所示大角度全明照明LED灯的立体分解图。
图7是沿图5中B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明第一实施例的大角度全向照明LED灯100,请参考图1至图3。
请参考图1和图2,该大角度全向照明LED灯100主要包括一灯头体10、一传热基板20、一发光单元30、一灯泡壳40和一反射单元50。
请参考图2和图3,该灯头体10包括灯头座12和散热器14。该散热器14为传统鳍片式散热器,其底端固定在该灯头座12上。该散热器14的顶端设有一环形凹槽142。该传热基板20为一圆片状结构,其设于该灯头体10的顶部,即该散热器14的顶端。该发光单元30包括多个LED光源32,这些LED光源32环绕该传热基板20的中心,并均匀布设于传热基板20的顶面。该传热基板20固定在该环形凹槽142内并热连接该散热器14。
请参考图1至图3,该灯泡壳40为一底端开口的过半球壳结构,其上设有透光散射材料。该灯泡壳40罩设该发光单元30和该传热基板20,将该发光单元30和传热基板20与该LED灯100的外界隔绝开来,以确保该LED灯100安全、稳定地运行。该灯泡壳40包括一灯罩42及一灯盖44。该灯罩42的顶端设有一开口422,该灯盖44大致为圆壳结构。组装时,该灯盖44收容在该开口422内,与该灯罩42通过超声波焊接接合形成该灯泡壳40,因此灯泡壳40表面将呈现无缝隙的光滑外观。该灯罩42的底端,即该灯泡壳40的底端,嵌设于该散热器14的环形凹槽142之内,并将该传热基板20收容于内。
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