[发明专利]高磁场强度材料压制取向系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料压制取向系统，特别涉及一种磁性材料材料压制取向系统。 

  

背景技术

大部分各向异性磁性材料在压制成型时需提供一个磁场对磁性材料颗粒进行排列取向，取向磁场一般由直流电线包提供。取向度越高，磁性材料的性能就越好。为获得较高的性能，须增加取向磁场的强度。现有提高磁场强度的方法着眼于提高线包的安匝数，即提高电流强度、线包匝数和线径，因而能耗较高，而且由于线包一般用截面积较大的铜线或铜管绕制，而大电流的直流整流电路的制造成本较高，所以整体成本增加。 

  

发明内容

本发明的目的在于保持电能消耗，从而在基本不增加取向磁场系统的制造成本的同时，提高磁性材料取向的磁场强度，进而提高磁性材料的性能。 

为了实现本发明的目的，发明人公开了一种高磁场强度材料压制取向系统，包括上模头、下模头、模具行腔、线包，磁性原料置于模具行腔中，受通电线包作用，同时还包括有导磁通道，所述的导磁通道位于线包外侧，并且与上、下模头连接，形成一个封闭的导磁磁路。具体来说就是在原来的材料压制取向系统上增设一个导磁通道，这个导磁通道与上、下模连接，形成一个闭合的导磁空间，使得由通电线包发出的磁力线基本行走在磁阻较低的导磁材料中，从而降低了整个取向磁路的磁阻，使得模具行腔中的取向磁场增大，从而在不改变线包安匝数的前提下，提高取向磁场强度，提升产品的性能，达到了同等产品品质下，减小电耗，降低线包以及用于提供直流电的电路的制造成本。 

导磁通道可以选用普通的导磁材料普通碳钢、低碳钢，也可以选用磁阻更低的纯铁、铁钴合金等。 

综上所述，采用本发明提供的技术方案后，在同样线包安匝数的情况下，有效提高了模具行腔内的磁场强度，经测验在不同的行腔体积的情况下，这一磁场强度可提高20%～70%。 

  

附图说明

图1为传统的结构磁路示意图； 

图2为本发明的结构磁路示意图；

其中1-上模头、2-下模头、3-模具行腔、4-线包、5-导磁通道。

  

具体实施方式

如图1所示，线包4产生的磁场用磁力线表示是一个环形结构，原来的取向磁路中磁力线中一小部分穿过磁阻较小的上模头2和下模头3，大部分磁力线穿过磁阻较大的空气，由于空气的磁阻非常大，所以整个环形磁路的磁阻较大，进而使得模具行腔中的取向磁场减小。 

本发明在线包4的外侧增设了一个导磁通道5，这个导磁通道5与上模头2和下模头3连接起来，形成了一个封闭的导磁空间，磁力线穿过磁阻较低的导磁通道5以及上模头2和下模头3，如图2所示，取向磁路形成一个闭合的磁路结构，由于磁路穿过的结构均为导磁材料，所以总体磁阻较小，使得模具行腔中的取向磁场增大，从而提高了压制获得的磁性产品的性能。