[发明专利]满滚子自锁轴承的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种满滚子自锁轴承的加工方法。

背景技术

轴承(bearing)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承的作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。

发明内容

最新地，满滚子自锁轴承正逐渐成为轴承界的新宠。为了提高满滚子自锁轴承的加工效率，本发明的发明人开发了一种新型的满滚子自锁轴承的加工方法。具体地，本发明提供了一种满滚子自锁轴承的加工方法，包括：

根据轴承胚的尺寸计算一最大允许圆周直径；

测量选定的滚子的滚子直径；

根据所述滚子直径计算一滚子间圆周总间隙以及一外圈滚道直径；

根据所述外圈滚道直径、所述滚子直径和所述滚子间圆周总间隙来确定一内圈滚道直径；以及

依照所述外圈滚道直径和所述内圈滚道直径在所述轴承胚中机械加工出一滚道。

根据本发明的一个优选实施例，在上述的加工方法中，所述根据滚子直径计算外圈滚道直径的步骤进一步包括：将所述最大允许圆周直径减去所述滚子直径的一半以获得所述外圈滚道直径。

根据本发明的一个优选实施例，在上述的加工方法中，在加工出一滚道后，该加工方法进一步包括：将所述轴承胚的外围打磨到最大允许圆周直径。

根据本发明的一个优选实施例，在上述的加工方法中，在将所述轴承胚的外围打磨到最大允许圆周直径之后，该加工方法进一步包括：以所述内圈滚道直径加上所述滚子直径的一半为直径将所述轴承胚的中间部分镂空，以获得轴承件。

根据本发明的一个优选实施例，在上述的加工方法中，在将所述轴承胚的中间部分镂空之后，该加工方法进一步包括：加热所述轴承件；以及将所述滚子嵌入所述轴承件的滚道中。

综上，本发明的满滚子自锁轴承的加工方法可以提供更高的加工效率并能显著地降低加工成本。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

附图主要是用于提供对本发明进一步的理解。附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的满滚子自锁轴承的加工方法的主要步骤的流程图。

图2示出了满滚子自锁轴承外圈和滚子组件结构。

图3示出了本发明的求解图形。

图4显示了不同的Z所对应的最大可选区域的分布情况。

图5示出了根据本发明的一计算框图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的技术方案。

图1示意性地示出了根据本发明的满滚子自锁轴承的加工方法的主要步骤的流程图。如图1所示，本发明的满滚子自锁轴承的加工方法100主要包括以下步骤：

步骤101：根据轴承胚的尺寸计算一最大允许圆周直径；

步骤102：测量选定的滚子的滚子直径；

步骤103：根据所述滚子直径计算一滚子间圆周总间隙以及一外圈滚道直径；

步骤104：根据所述外圈滚道直径、所述滚子直径和所述滚子间圆周总间隙来确定一内圈滚道直径；以及

步骤105：依照所述外圈滚道直径和所述内圈滚道直径在所述轴承胚中机械加工出一滚道。

根据本发明的一个优选实施例，上述根据滚子直径计算外圈滚道直径的步骤103可以进一步包括：将所述最大允许圆周直径减去所述滚子直径的一半以获得所述外圈滚道直径。

此外，在加工出一滚道105之后，该加工方法100可以进一步包括：将所述轴承胚的外围打磨到最大允许圆周直径。

此外，在将所述轴承胚的外围打磨到最大允许圆周直径之后，该加工方法100进一步包括：以所述内圈滚道直径加上所述滚子直径的一半为直径将所述轴承胚的中间部分镂空，以获得轴承件。

另一方面，在将所述轴承胚的中间部分镂空之后，该加工方法100还可以进一步包括：加热所述轴承件；以及将所述滚子嵌入所述轴承件的滚道中。

以下详细描述一下本发明的加工方法的理论基础。

一、模型的建立