[发明专利]一种支座零件的注蜡模具

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种支座零件的注蜡模具。

 

背景技术

 一种支座零件，参见附图1-2所示，包括空心圆柱形主体，所述支座零件还包括与所述圆柱形主体相连接设置的圆柱形凸台，而所述圆柱形凸台的厚度较小，传统的由机加工来获取零件不仅材料利用率较低，而且生产效率低，一般由注蜡来获取其零件的模型，因而需要有专用的注蜡模具来获取其蜡模，再经过铸造获取零件毛坯。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种支座零件的注蜡模具，通过采用注蜡来获取支座零件模型从而提高材料利用率和生产效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种支座零件的注蜡模具，包括定模、动模，所述动模包括动模座、设置在所述动模座上的动模板、能够上下升降地设置在所述动模座上位于所述动模板下方的取模块，所述取模块沿水平方向穿出所述动模座的两侧边，所述取模块上沿竖直方向相固定连接设置有空心圆柱体凹模，所述动模板沿竖直方向开设有第一通孔，所述凹模相配合地插在所述第一通孔中，且所述凹模的上端面沿水平方向低于所述动模板上的分型面，所述动模板的分型面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相连通，所述定模包括定模板，所述定模板的分型面上开设与所述第一凹槽对应的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相配合形成流道，所述定模板的中间对应所述凹模的空心部的位置上沿竖直方向开设有第二通孔，所述第二通孔中相配合地设置有插销，所述取模块的上表面具有能够容纳所述插销插入的圆柱形凹槽。

优选地，所述凹模上开设有多个沿竖直方向分布的第三通孔，所述取模块上对应地固定连接设置有多个空心圆柱体型芯，所述空心圆柱体型芯相配合地插在所述第三通孔中，且所述多个圆柱体型芯的上端面高于所述凹模的上表面并低于所述动模的分型面，所述定模板上对应地设置有多个能够配合地插入所述空心圆柱体型芯的中心孔的插销。

优选地，所述定模板的上端部还固定设置有压块，所述压块的上端面沿竖直方向高于所述插销的上端部。

优选地，所述定模板的分型面的两侧端部上固定连接设置有多个沿竖直方向分布的定位销，所述动模板的分型面的两侧端部上对应地开设有能够容纳所述定位销插入的通孔。

进一步优选地，所述定位销有2个，所述定位销沿所述定模板的对角分布。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：针对需要获取的支座零件的特点，通过设置能够互相配合形成型腔的动模、定模，注蜡时，将动模和定模对应紧密地合起来，使得第一凹槽与第二凹槽相配合，同时使得第二通孔对准圆柱形凹槽，再插入插销，这样，往第一凹槽与第二凹槽相配合形成的流道中喷入液体蜡，液体蜡顺着流道流入动模与定模的分型面之间形成的空腔中，待注蜡完成后，沿竖直方向拔除插销，取下定模，向上提拉取模块的两端，凹模随之沿着第一通孔孔壁向上移动，从而将注好的蜡模托出动模的分型面，方便将蜡模取出。该注蜡模具结构简单，能够方便快速地获取所需的支座零件的蜡模，再经过熔模铸造获取零件，相比传统的机加工获取支座零件提高了材料的利用率和生产效率。

 

附图说明

附图1为本发明中需注蜡的支座零件的主视图；

附图2为附图1中的A-A剖视图；

附图3为本发明的注蜡模具的动模的结构示意图；

附图4为本发明的注蜡模具的定模的结构示意图；

附图5为本发明的注蜡模具的整体结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。