[发明专利]等离子垃圾气化装备及其气化工艺

权利要求书

1.一种等离子垃圾气化装备，包括由输气管道相连接的气化反应室，蒸汽换热器和蒸汽缓冲罐，空气缓冲罐，冷却塔，除硫化氢喷淋器，水环压缩机，气水分离器，燃气储存罐，以及装备的控制系统，其特征在于：

还包括内外双旋风换热除尘器，所述内外双旋风换热除尘器为内外双层立式筒状的一体结构，上部为圆筒状，下部为倒圆台筒状，里层为旋风分离仓，外层为旋风换热仓；所述旋风分离仓自下而上分为集液区、旋风分离区和净化区，其燃气进气口和出气口分别经输气管道与蒸汽换热器的出气口及冷却塔的入气口相连接；所述旋风换热仓设置导流板，所述导流板为不锈钢板呈螺旋状焊接于所述旋风换热仓的内壁上，其水平宽度与所述换热仓的宽度相当；所述旋风换热仓下部设置冷空气进气口，上部设置热空气出气口；

所述气化反应室包括自动上料装置、自动点火装置、初级气化区和等离子反应区；

所述自动上料装置，位于初级气化区的顶部，包括两级闸板阀、一个料仓以及一个高低位料位监测器，所述料仓位于两级闸板阀之间，高低位料位检测器位于其料仓内部；

所述自动点火装置，位于所述初级气化区的反应室侧壁处，包括油枪、点火器和推进系统；

所述等离子反应区由二级细化区和气体精炼区两部分组成，内径为800～2000mm，气体精炼区在上，二级细化区在下；所述二级细化区的进渣口通过输送管路连接于初级气化区的排渣口，三支等离子体炬安装于二极细化区底部料层上方并位于同一水平面绕所述二极细化区相互之间呈120°夹角并与地面呈45°夹角，底部设置排渣口；所述气体精炼区的进气管路分别与所述初级气化区和二级细化区相连接，并三支等离子体炬安装于所述气体精炼区底部缩径口上方并位于同一水平面绕所述气体精炼区相互之间呈120°夹角并与地面呈45°夹角，所述缩径口直径为100-200mm；

所述气体精炼区的出气口经输气管路连接于蒸汽换热器的进气口；蒸汽换热器的蒸汽出口通过输气管路经蒸汽缓冲罐及其气动调节阀分别连接至初级气化区和等离子二级细化区的进气口；所述内外双旋风换热除尘器的热空气出气口通过输气管路经空气缓冲罐及其气动调节阀分别连接至初级气化区和等离子二级细化区的进气口。

2.根据权利要求1所述的等离子垃圾气化装备，其特征在于：

所述等离子反应区是一体结构，气体精炼区位于二级细化区上部，所述气体精炼区的进气管路连接于初级气化区的上部侧壁的出气口；

所述初级气化区内设置整平-碎焦装置和星型卸料器；

所述整平-碎焦装置包括动力部分、整平部分和碎焦部分；动力部分位于初级气化区的顶部，由液压推动装置和减速电机组成；整平部分和碎焦部分位于初级气化区的内部，分别套装固定于中心轴上，所述整平部分由整平转臂组成，所述碎焦部分由两组以上的搅动杆组成；所述液压推动装置的缸头与减速电机相连接，减速电机的输出端与中心轴相连接，所述中心轴、减速电机的输出轴及缸头的中心线与所述初级气化区的中心线重合；

所述星型卸料器设置于所述初级气化区的下部排渣口上方。