[发明专利]一种内供冷却液的砂轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂轮装置，特别涉及一种内供冷却液的砂轮装置。 

背景技术

砂轮装置是机械加工领域常用装置之一，它是对工件进行磨削装置。砂轮装置通常包括电机，与电机相连的磨杆，在磨杆上固定有砂轮片，通过磨杆驱动砂轮片旋转磨削工件。当砂轮片旋转磨削工件时砂轮与工件接触区会产生高温，这种高温会降低砂轮的硬度，进而影响砂轮自身的寿命和磨削工件的质量。目前，本领域通常是通过外部装置向砂轮表面喷射冷却液进行降温。然而，目前的砂轮装置旋转速度越来越高，有的转速已达到每分钟10万转。如此高的旋转速度再采用从外部向其喷射冷却液降温的技术方案已无法达到给砂轮磨削区降温的目的，本领域亟需一种新的技术方案解决这一难题。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种内供冷却液的砂轮装置，能够有效降低砂轮片的温度，具有设计合理、结构简单、降温效果显著的特点。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的： 

一种内供冷却液的砂轮装置，包括电机13和一端与其连接的磨杆2，在靠近电机13侧的磨杆2上设有法兰盘1，在法兰盘1 的另一侧的磨杆2的外表面设有水套6，在磨杆2的另一端设有拼紧螺钉11，拼紧螺钉11的另一端依次通过砂轮主法兰8和砂轮副法兰9与砂轮片10连接，在法兰盘1或水套6上设有冷却液入口5，水套6与磨杆2之间设有与冷却液入口5相通的间隙18，在所述的砂轮主法兰8、砂轮副法兰9和砂轮片10的轴向相同高度设有直径相同的彼此相通的且与间隙18相通的冷却液注入孔14。 

在法兰盘1与水套6连接处和磨杆2之间设有第一密封环3。 

在水套6与砂轮主法兰8连接处和磨杆2之间设有第二密封环7。 

在与冷却液入口5对称的位置设有冷却液泄漏孔4。 

所述间隙18的高度为0.5-2.5mm。 

所述冷却液注入孔14的直径为1.5-4.5mm。 

由于本发明采用了内供冷却液降低砂轮磨削区温度的技术方案，能够有效降低砂轮片磨削区的温度，达到了避免烧伤工件、提高磨削效率和延长砂轮片寿命的目的；使用本装置在磨削高精度航空发动机叶片等工件时，磨削速度从650毫米/分钟提高到1350毫米/分钟，砂轮片的磨削比从450提高至1100；本发明的技术方案不仅适用砂轮装置的冷却降温，也适合需要降温的类似机械装置。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明密封原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理做进一步说明。 

参照图1，一种内供冷却液的砂轮装置，包括电机13和一端与其连接的磨杆2，在靠近电机13侧的磨杆2上设有法兰盘1，在法兰盘1的另一侧的磨杆2的外表面设有水套6，在磨杆2的另一端设有拼紧螺钉11，拼紧螺钉11的另一端依次通过砂轮主法兰8和砂轮副法兰9与砂轮片10连接，在法兰盘1上设有冷却液入口5，在与冷却液入口5对称的位置设有冷却液泄漏孔4，水套6与磨杆2之间设有与冷却液入口5相通的间隙18，所述间隙18的高度为0.5-2.5mm，在所述的砂轮主法兰8、砂轮副法兰9和砂轮片10的轴向相同高度设有直径相同的彼此相通的且与间隙18相通的冷却液注入孔14，所述冷却液注入孔14的直径为1.5-4.5mm，在法兰盘1与水套6连接处和磨杆2之间设有第一密封环3，在水套6与砂轮主法兰8连接处和磨杆2之间设有第二密封环7。电机13配置在电机箱12内。 

参照图2，所述的第一密封环3和第二密封环7均包括一外圆16，外圆16的一侧为端面17，另一侧为斜面15。 

本发明的工作原理是这样的：