[发明专利]吹塑模

说明书

技术领域

本发明涉及根据专利权利要求1的前序部分的吹塑模。

背景技术

吹塑模尤其用于吹塑或拉伸吹塑的塑料容器(诸如饮料瓶)，对于吹塑模来说以下结构原理已经是很普遍的：模具件安装到模具支撑件上，模具支撑件主动地执行由致动机构控制的吹塑模的操纵，而模具件保持被动。模具件仅在模制工艺期间活动，在模制工艺期间，模具支撑件履行吹塑模的锁定功能并接收和传递力。为了操纵吹塑模，在模具支撑件上的特定的结构功能部件是必须的，借助于该特定的结构功能部件，能够引入、去除或接收力，为此，模具支撑件需要相对复杂的模具类型。例如，到目前为止，拉伸吹塑机器的吹塑模的模具支撑件一直是由一种单一类型的材料来制造，例如就像钢铸件或铝铸件一样。所采用的材料为同质的，在大多数情况下具有恒定的密度和材料结构。这产生了强度和重量之间的折中，例如，因为钢在具有较高强度时牵涉较高的重量，而铝在具有较低重量时具有较低强度。在此还不得不考虑的是，短周期和高吹塑压力会牵涉快速运动和高的力，从而模具支撑件的强度和重量之间的折中意味着不期望的缺点。

在从US2010/0047375A1中所公知的吹塑模中，除了底部模具件之外的模具件安装到模具支撑件上，模具支撑件被设计为在外部具有复杂的加强肋结构，并且在每个模具件的中央垂直区中在外部固定有具有锥形外表面的环形段，当吹塑模被关闭时，具有锥形内表面的沿圆周封闭的轴环在环形段上面轴向地滑动以锁定模具。没有公开模具支撑件的材料规格。

在从EP1995038A中公知的吹塑模中，模具支撑件在外部形成有加强肋，所述加强肋间隔开并垂直于模具支撑件的转动轴线，并且模具支撑件能够相对于彼此开合地折叠，所述加强肋与致动机构的部件协作。加强肋被焊接在模具支撑件上或者与模具支撑件整体形成，并且包含有例如用于旋转销的支承孔眼。没有公开用于模具支撑件的材料规格。

然而，在模具中通常公知的是，在限定模具腔的模具件中，为了加强例如在模具分型面中或在底部模具件处的高负载的表面区域，设置有加强材料，然而对于模具支撑件来说并没有任意地设置加强材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种开始时提及的类型的吹塑模，它的模具支撑件被设计为具有减小的重量，但是是适应负载的(load-oriented)，而在强度和重量之间没有任何折中。

所设定的目的利用专利权利要求1的特征来实现。

通过将每个模具支撑件整体形成为各区域由不同材料构成的复合部件，其中由一个材料构成的至少一个第一区域主要形成负载传递元件，而由另一个材料构成的至少一个第二区域主要形成填充元件或封闭元件(enclosing element)或间隔元件，高强度的材料能够用于力传递元件，这些材料被最佳地放置到用于力的部位处，而由另一材料构成的至少一个第二区域在模具支撑件中履行其它的功能，所述另一材料例如为可容易地模制且较轻的并且形成与所述第一区域的连接。在模具支撑件的总重量较低的同时，可获得抵抗高吹塑压力的最佳且选择性的适应负载的强度。能够在没有任何损耗的情况下快速移动。第二个优点是负载和重量优化的模具支撑件的紧凑设计，例如由于简单的致动机构，这在具有大量靠近彼此布置的吹塑模的吹塑机械中也是期望的。

在适当的实施例中，所使用的材料的至少密度和/或强度和/或比重在区域上是不同的。这些材料规格以相互连接的方式被选择性地提供在模具支撑件中的关键决定性区域上，以确保以减小的重量实现最佳的功能性。

适当地，复合采用的材料选自至少包括下列项的群组：轻金属铸造材料、轻金属、还有轻金属合金、钢铸造材料、钢、还有钢合金、碳纤维和/或玻璃纤维加强塑料材料、非加强塑料或陶瓷材料。特别是，轻金属或轻金属铸造材料、加强塑料材料、非加强塑料以及陶瓷材料的特征在于低比重，而钢铸造材料和钢在适应负载选择性采用的情况下在具有高强度时仅局部性地具有较高比重。碳纤维加强塑料材料或陶瓷材料即使在低比重下也能提供高强度。这些材料关系在模具支撑件中彼此选择性地结合以优化重量和强度。

在适当的实施例中，整体形成式复合部件的区域通过下列方式彼此连接：模制和/或胶合和/或螺纹连接和/或焊接和/或压制和/或形配合连接(positive locking或者form-fit/matching connection)和/或力配合连接(force fit/matching connection)和/或注塑成型和/或烧制和/或包覆连接(wrapping)。