[发明专利]吸料管

说明书

技术领域

本发明涉及一种进料设备，具体涉及一种用于粉料类物料进料的吸料管。

背景技术

图1示出了现有技术中的用于粉料类物料进料的吸料管结构，在自动吸料的过程中，塑料软管常会出现从原料袋中乱窜、甚至脱离等情况，因此需要不停的插入原料袋，操作费时，工作效率较低。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单的吸料管，解决了进料时出现乱窜、脱离等现象。

本发明采用的技术方案如下：

吸料管，包括吸料管本体，其特征在于，所述吸料管本体的侧端连接有进气管，进气管背离吸料管本体的进料口的一端设有开口，另一端为封闭结构，进气管与吸料管本体的相交区域设有多个进气孔。

进一步，所述吸料管本体为圆筒状管体。

进一步，所述进气管为矩形管。

进一步，所述吸料管本体的一端开有与水平方向成45度的锥角。

进一步，所述吸料管本体的一端与软管连接。

进一步，吸料管本体一端插入软管中，并通过喉箍锁紧。

进一步，所述软管为波纹管。

进一步，所述吸料管本体和进气管的材质均为不锈钢。

本发明通过在吸料管侧端增设进气管，改变了气流流入的方向，吸料管在进料时，空气沿着设定的移动方向，既对粉体物料的吸入增加动力，又杜绝了吸料管在进料时乱窜的情况，方便了进料操作，大大地提高了生产效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图１是现有技术中进料管的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，吸料管，在吸料管本体2的侧端连接有进气管3，吸料管本体2与进气管平行设置，进气管3背离吸料管本体2的进料口的一端设有开口，另一端为封闭结构，进气管3与吸料管本体2的相交区域设有多个进气孔4。

吸料管本体2设计为圆筒状管体，便于与矩形管结构的进气管3焊接。

同时，吸料管本体2的进料口开有与水平方向成45度的锥角，可以提高粉体物料的进料速率。

吸料管本体2的另一端与软管1连接，软管1另一端连接注塑机及真空设备。吸料管本体2插在软管1中，并通过喉箍锁紧，可以防止软管1与吸料管本体2在使用过程中所造成的脱落。

另外，为了增加吸料管的整体强度，选择软管1为波纹管，吸料管本体2和进气管3的材质均为不锈钢。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。