[发明专利]一种配合正压状态旋风分离器工作的排料锁风装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种排料锁风装置，特别涉及一种配合正压状态旋风分离器工作的排料锁风装置。

背景技术

旋风分离器是工业上常用的气、固分离设备，用于除尘或气固混合物的分离目的。当夹杂固体颗粒的气体沿切向进入旋风分离器后，气流受导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的颗粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落自旋风分离器下部出料口排出，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管自设备顶部出口流出。

典型的旋风分离器如CN1186457A所示，其公开了一种旋风分离器，它包括一个横截面圆形的和有一垂直轴线的旋流室，旋流室有一个气流进口用于将气流基本上水平地引入旋流室，和有一个下部尘埃出口用于除去在旋流室内从气流中分离出来的尘埃，以及，包括一根横截面圆形的中央管道，它同轴地设置在旋流室的上部，它的下端构成气流的下端进口和它的上端构成气流的上部出口，垂直地在中央管道内插入一个细长的内插件，它被设计为以这样的方式在此中央管道内从其上端向下延伸，即在内插件与中央管道之间形成了一个环形间隙，此间隙有一个沿气流方向不增加的横截面积。

旋风分离器下部出料口的锁风对于提高旋风分离效率非常重要。如果锁风不好，出料口吸入外部气体则降低旋风分离器的分离效率；若正压下出料口大量漏出内部气体，则也会使旋风分离器不能正常工作。为此，旋风分离器下部通常采用各种排料锁风装置。要求排料锁风装置能够将分离出的粉体物料排出系统，但不允许有较多的内部气体漏出或外部气体漏入旋风分离器。因此，旋风分离器中设置锁风装置是非常必要的。

设置有锁风装置的旋风分离器的例子如CN2224669Y，其公开了一种用于含尘气体的除尘与收尘的旋风分离器，该旋风分离器设置有与筒体成切向联接的进口，筒体顶部与排气芯管联接，筒体下部与圆锥体联接，圆锥体底部联接排料锁风装置，筒体按阿基米德螺线形状卷成若干圈，含尘气体经入口进入，沿螺线形通道流动时而使粉尘捕集分离，由排料锁风装置排出，废气由排气芯管排出。

通常，工业上常用的旋风分离器下料锁风装置包括分格轮下料器、翻板阀、锥形阀、螺旋排料机，以及各种流态化排料阀，如L型阀、U型阀、V型阀等等。

CN201565365U公开了一种旋风除尘器的下料锁风装置，它由平衡块、锁风板、粉尘出口、连杆机构、旋风除尘器组成，平衡块连接在锁风板一端上，锁风板中部有一连杆机构，连杆机构和旋风除尘器的粉尘出口管边缘连接。

但是，上述传统的排料锁风设备都比较适合处于负压或微正压状态的旋风分离器。在某些流程中，需要旋风分离器在数十千帕的较高正压下工作，这时旋风分离器内部正压较高，一般排料锁风装置就容易发生锁风失效问题，导致内部气体漏出或外部气体漏入旋风分离器，从而影响旋风分离器的分离效率。

发明内容

针对现有技术的不足，为解决旋风分离器在较高正压下不能正常工作的问题，本发明提出一种配合正压状态旋风分离器工作的排料锁风装置。本发明的排料锁风装置不仅能够保证旋风分离器在较高正压下正常工作，而且由于其没有机械运动部件，因此设备可靠性好。

针对旋风分离器有时需要在较高正压下工作的情况，本发明提供了一种配合正压状态旋风分离器工作的排料锁风装置，所述的排料锁风装置由移动床料腿和流化床料腿组合形成，以抵抗旋风分离器内部正压，防止其中气体外泄。

本发明所述的排料锁风装置由移动床料腿和流化床料腿串联组成。由旋风分离器分离出的粉体物料先进入移动床料腿，依靠自重由上而下移动，进入流化床料腿后，以流化状态自下而上运动，最后从流化床料腿上部溢流排出，所述结构设计，在移动床料腿和流化床料腿上形成一段类似于液封的存在。

移动床料腿1的主体是一根截面形状任意的竖管2，竖管2上部直接或通过进料管与旋风分离器3出料口连接。旋风分离器内部压力P1为正压，竖管内的粉体物料在自身重力的作用下由上向下移动，经竖管下部排料口进入排料管4。竖管壁对料柱移动具有一定摩擦阻力，阻碍旋风分离器内气流沿竖管向下的运动，因此移动床料腿对气流具有料封能力。

为了增大移动床料腿的存料容量，可以对移动床料腿竖管的上部截面尺寸进行扩大，形成一个小料仓的形状。这样可以使竖管中的料面高度在一定时间内维持稳定。

为增加移动床料腿底部物料的流动性，在移动床料腿底部附近，可以选择鼓入一小股气流，使物料在局部空间内得到松动，并驱动物料向排料管4流动。或者选择在移动床料腿竖管下部侧面，设置一个小的流化室，并在小流化室底部通入小股流化气。