[发明专利]浸渍罐的快速开关门装置及开关门方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种快速开关门装置，尤其涉及一种适应炭素、冶金等行业的浸渍罐的快速开关门及装置开关门方法。

背景技术

为了提高炭素制品包括石墨电极、铝用阴极和特碳的密度、降低孔隙率渗透，增加产品的机械强度及改善导电性和导热性能，常采用浸渍罐装置使高温高压的液体沥青渗入焙烧到产品的空隙中。在现有技术中浸渍罐的罐口开闭方式有很多，如齿轮齿条式、法兰式和罐口开闭油缸即在罐口盖上连接有罐口盖支架，罐口盖支架通过铰轴与罐体连接，罐体与罐口盖支架之间连接有开闭油缸等等。这些浸渍罐的罐口开闭机构普遍存在结构复杂、操作困难和维修量大等缺点。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提供的一种浸渍罐的快速开关门装置及开关门方法，其目的是开门时方便快捷，关门时严密不泄露，而且使用时安全可靠，经久耐用，且成本低廉。

为了解决上述问题，本发明是这样实现的：浸渍罐的快速开关门装置，它包括罐体、移动机构、端盖，所述的罐体的端部外侧设有旋转环，旋转环的上部和下部分别设有1号安装座和2号安装座，上部油缸的活塞杆通过1号连接轴与1号安装座铰接，尾端通过2号连接轴与连接架铰接；下部油缸的尾端通过3号连接轴与连接架铰接，下部油缸的活塞杆通过4号连接轴与2号安装座铰接；连接架安装在罐体上，罐体的两侧设有端盖，端盖外侧安装在移动机构上，端盖内侧外端设置有楔形的外齿；旋转环外侧设置有楔形的内齿。

所述的内齿和外齿相匹配。

所述的旋转环的内侧镶嵌在罐体的端部。

所述的旋转环的内侧设有凸型圆环，罐体的端部设有凹型圆环。

所述的凹型圆环与凸型圆环相匹配。

所述的旋转环为1至2个。

所述的移动机构13为1至2个。

浸渍罐的快速开关门装置的开关方法，当需要开门时，上部油缸的活塞杆缩回，下部油缸的活塞杆伸出，使旋转环逆时针旋转，待内齿与外齿脱开时停止旋转，移动机构向外移动，即完成开盖动作；当需要关门时，移动机构向内移动，上部油缸的活塞杆伸出，下部油缸活塞杆缩回，使旋转环顺时针旋转，待内齿与外齿结合紧密时停止旋转，即完成关门动作。

本发明的优点效果：本发明由于采用上述结构，可以达到快速开门和关门的目的且关门时密封性能好，它提高了生产率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明的罐体与端盖脱离时的结构示意图。

图中： 1. 1号安装座；2. 1号连接轴；3. 罐体；4. 上部油缸；5. 2号连接轴；6. 连接架；7. 3号连接轴；8. 下部油缸；9.  2号安装座；10.  4号连接轴；11. 旋转环；12. 端盖；13. 移动机构；14. 内齿；15. 外齿；16. 凸形圆环；17. 凹型圆环。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

实施例1

如图所示本发明浸渍罐的快速开关门装置，它包括罐体3、移动机构13、端盖12，罐体3的端部外侧设有旋转环11，旋转环11的上部和下部分别设有1号安装座1和2号安装座9，上部油缸4的活塞杆通过1号连接轴2与1号安装座1铰接，尾端通过2号连接轴5与连接架6铰接；下部油缸8的尾端通过3号连接轴7与连接架6铰接，下部油缸8的活塞杆通过4号连接轴10与2号安装座9铰接；连接架6安装在罐体3上，罐体3的两侧设有端盖12，端盖12外侧安装在移动机构13上，端盖12内侧外端设置有楔形的外齿15；旋转环11外侧设置有楔形的内齿14，内齿14和外齿15相匹配。

旋转环11的内侧镶嵌在罐体3的端部，旋转环11的内侧设有凸型圆环16，罐体3的端部设有凹型圆环17，凹型圆环17与凸型圆环16相匹配。

本实施例旋转环11为2个，旋转环11设在罐体3的两端，移动机构13为2个，两个移动机构13分别设在两个端盖12的外侧。

浸渍罐的快速开关门装置的开关门方法，当需要开门时，上部油缸4的活塞杆缩回，下部油缸8的活塞杆伸出，使旋转环11逆时针旋转，待内齿14与外齿15脱开时停止旋转，移动机构13向外移动，即完成开盖动作；当需要关门时，移动机构13向内移动，上部油缸4的活塞杆伸出，下部油缸8活塞杆缩回，使旋转环11顺时针旋转，待内齿14与外齿15结合紧密时停止旋转，即完成关门动作。

实施例2

实施例1中只在罐体3的一端设有旋转环和移动机构，其它同实施例1。