[发明专利]木、竹制品表面处理、成型和提高性能的方法

说明书

技术领域

本发明涉及工具手柄、木、竹户外制品技术领域。 

背景技术

目前，木制品和竹制品的制造工艺都是把实木、木胶板、竹胶板直接成型，然后经过打磨、抛光、油漆等工序制造。 

采用上述工艺生产制造的木、竹制品容易回潮、发霉、虫蛀、断裂，而且对木、竹制品表面处理精度要求很高，次品率非常高(一般在70％的成品率以下)。产品质量级别较低，而且严重浪费了原材料。 

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种使用寿命长且质量级别高的木制品和竹制品表面处理、成型和提高性能的方法。 

为了达到上述目的，本发明提出一种木制品和竹制品表面处理、成型和提高性能的方法，包括：木、竹制品，所述木、竹制品包括由实木、木胶板或竹胶板制成的内芯，所述内芯外表面包覆有塑胶层。 

所述木、竹制品内芯横截面为圆柱形或椭圆形或方形。 

所述木、竹制品长度为100mm～2000mm；所述木、竹制品直径为10mm～100mm。 

本发明还提出一种木、竹制品成型方法，包括以下步骤： 

将实木、木胶板或竹胶板加工成条状、横截面为圆形或椭圆形或方形的内芯； 

在所述内芯芯外表面注塑塑胶层。 

整个木、竹制品完全密封，完全防水、不会出现回潮、发霉、虫蛀、断裂等现象，表面处理光滑、手感细腻，并且不用在表面使用油漆处理，成品率100％，提高木、竹制品使用周期寿命2倍以上，并且各项测试指标全面高于实木、竹制品。 

附图说明

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。 

图1是本发明工具包塑手柄第一实施例注塑前柄芯的结构示意图； 

图2是本发明工具包塑手柄第一实施例手柄注塑成型后的结构示意图； 

图3是本发明工具包塑手柄第二实施例手柄注塑前的结构示意图； 

图4是本发明工具包塑手柄第二实施例手柄注塑成型后的结构示意图； 

图5是本发明工具柄芯包塑步骤示意图； 

图6是本发明工具手柄包塑步骤示意图。 

具体实施方式(以农具手柄为例) 

本发明实施例解决方案主要是：以实木或者木胶板、竹胶板加工成农具手柄的形状，然后以大吨位注塑机采用高强度塑料对整根内芯一次成型及完全包覆，木、竹制品完全密封，完全防水、不会出现回潮、发霉、虫蛀、断裂等现象，提高木、竹制品的使用寿命。 

由于现有工艺生产制造的木、竹制品容易回潮、发霉、虫蛀、断裂、对实木表面处理要求很高，使得木、竹制品的次品率很高(一般在70％的成品率以下)，木、竹制品耐受力不高，而且浪费原材料严重。 

图1是本发明工具包塑手柄第一实施例注塑前柄芯的结构示意图； 

图2是本发明工具包塑手柄第一实施例手柄注塑成型后的结构示意图； 

图3是本发明工具包塑手柄第二实施例手柄注塑前的结构示意图； 

图4是本发明工具包塑手柄第二实施例手柄注塑成型后的结构示意图。 

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。 

如图1及图2所示，本发明第一实施例提出一种农具包塑手柄，该农具包括手柄1，手柄1包括由实木、木胶板或竹胶板等制成的柄芯2，柄芯2外表面包覆有塑胶层4。 

其中，手柄1横截面可以为圆柱形或椭圆形或方形等，其一端为手握持端，另一端设有楔形面，用于安装铁锹、镰刀等铁制件。 

本实施例中，手柄1长度为100mm～1200mm；柄芯2直径可以为15mm～45mm，比如可以取值为34mm，塑胶层4厚度可以为0.8mm～4mm，比如可以为2mm，手柄1直径可以为18mm～50mm，比如可以为38mm，塑胶层4 由高强度的塑料材料注塑成型。 

由于采用高强度的塑料材料在柄芯2外表面注塑了一层塑胶层4，使得手柄1完全密封，完全防水，不会出现回潮、发霉、虫蛀、断裂等现象，避免实木手柄上因为巴结、开裂、木材本身不规则木纹颜色等原因造成次品、废品；手柄整体在拉力测试中达到180KG以上，压力测试在280KG以上，远远超过实木、木胶板、竹胶板手柄拉力测试、压力测试2倍以上，超过钢管、纤维棒为内芯的包塑柄拉力测试、压力测试1.5倍以上，表面处理光滑、手感细腻，并且不用在表面使用油漆处理，成品率可达95％-100％，相比现有的工具手柄，本实施例工具手柄使用周期寿命可提高2倍以上，并且技术指标全面高于实木、竹胶板制造的农具手柄。