[发明专利]一种大方孔凹模的加工方法有效
申请号: | 201110251027.4 | 申请日: | 2011-08-29 |
公开(公告)号: | CN102303221A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 向远福 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24;B23C3/00;B23C3/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大方 孔凹模 加工 方法 | ||
1.一种大方孔凹模的加工方法,其特征在于,包括:
对大方孔凹模的毛坯的外圆和厚度进行粗车;
利用铣床对粗车后的所述毛坯进行加工处理,得到满足图纸要求的大端;
利用数控铣床根据所述凹模外圆找正,对小端进行半精加工处理,得到满足图纸要求的小端工作带,并加工出螺孔过孔和沉台孔,同时使得所述小端工作带型腔尺寸留有留量;
对加工出满足图纸要求的小端工作带的所述凹模进行热处理;
平磨热处理后的所述凹模两端平面,使得所述小端工作带的最高高度满足图纸要求;
精车平磨后的所述凹模的外圆,利用数控铣床根据精车后的所述凹模的外圆找正,精加工出满足图纸尺寸的模具型腔;
利用电火花机床加工平磨后的所述小端工作带高低不平的尺寸;
对数控铣床精加工后的所述模具型腔的小端工作带进行打磨、抛光和装配。
2.根据权利要求1所述的大方孔凹模的加工方法,其特征在于,所述对大方孔凹模的毛坯的外圆和厚度进行粗车具体实现为:
利用车床对大方孔凹模的毛坯的外圆和厚度进行粗车。
3.根据权利要求1所述的大方孔凹模的加工方法,其特征在于,所述精车平磨后的所述凹模的外圆具体实现为:
利用车床精车平磨后的所述凹模的外圆。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的大方孔凹模的加工方法,其特征在于,所述小端工作带型腔尺寸留有留量的多少根据所述模具型腔的大小和所述热处理是使用真空炉还是箱式炉来确定。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的大方孔凹模的加工方法,其特征在于,所述平磨热处理后的所述凹模两端平面,使得所述小端工作带的最高高度满足图纸要求具体实现为:
利用磨床平磨热处理后的所述凹模两端平面,使得所述小端工作带的最高高度满足图纸要求。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的大方孔凹模的加工方法,其特征在于,所述利用数控铣床根据精车后的所述凹模的外圆找正,精加工出满足图纸尺寸的模具型腔具体实现为:
所述利用数控铣床根据精车后的所述凹模的外圆找正,利用涂层超硬合金铣刀,精加工出满足图纸尺寸的模具型腔。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的大方孔凹模的加工方法,其特征在于,所述利用数控铣床根据所述凹模外圆找正,对小端进行半精加工处理,得到满足图纸要求的小端工作带,并加工出螺孔过孔和沉台孔,同时使得所述小端工作带型腔尺寸留有留量之后还包括清角加工,所述清角加工具体实现为:
在所述利用电火花机床加工平磨后的所述小端工作带高低不平的尺寸时,同时用方块电极作清角加工。
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