[发明专利]清洁刮刀

说明书

本申请是按照2011年05月05日发文的“第一次审查意见通知书”(发文序号：2011042900745560)的要求进行的分案申请。原申请的申请日为2009年10月16日，申请号为200910210728.6，发明创造名称为“清洁刮刀及其制造方法”。

(一)技术领域：

本发明涉及一种树脂刀片，尤其涉及一种用于比较脏的烘缸及粘有硬质脏东西的轧光辊的清洁刮刀，属于造纸设备配套刀具制造技术领域。

(二)背景技术：

目前，造纸机械所用刮刀是钢刮刀或环氧树脂刮刀，在生产过程中，钢刮刀坚硬，辱韧性差，很容易把辊子刮坏，这样，厂家因修辊子浪费了时间，造成不少经济损失；环氧树脂刮刀脆性大.耐温性差，在使用中刀片很容易变成锯齿状而把毛毯划坏造成停机，耐温性差使刀片变软，辊子上边的脏东西刮不下来，尤其是在制做书写纸加石墨粉时，很容易掉色使白纸上沾有黑痕，因此而报废造成浪费严重。

(三)发明内容：

本发明的目的是提供一种清洁刮刀，该清洁刮刀耐高温、耐磨损，具有高强度和高韧性，能用于比较脏的烘缸及粘有硬质脏东西的轧光辊，在烘缸部去污能力强，制造方法简单，成本低。

本发明是通过以下技术方案而实现的：

〔一〕、本发明一种清洁刮刀的制造方法，其步骤如下：

(1)、清洁刮刀基材的配制：清洁刮刀基材主要是由碳纤维布和玻璃纤维布或全部用玻璃纤维布，内层中间位置处夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维布层，经粘结剂粘结配制而成，该粘结剂是液体树脂胶，是在重量份数100份的酚醛环氧树脂中加入下列其它组分制成，其它组分的重量份数如下：

环氧树脂增韧剂     5--18份；    双氰胺            8--12份；

咪唑        0.003--0.008份；    二甲基甲酰胺(DMF) 24-48份；

丙酮               40-60份；    硅微粉            12-35份；

二硫化钼             1.5份；    碳化硅            0.5-1份；

锆刚玉               0.5-1份。

其中，所述的酚醛环氧树脂，其型号为F51或NPPN638S或KEP-1138

(2)、将玻璃纤维布和碳纤维布预浸胶、分裁、铺料、升温加压固化。具体来讲就是将玻璃纤维布和碳纤维布用配好的液体树脂胶经高温上胶，内层中间位置处夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维布层，然后根据要求一层一层铺好，放入压机经压机加温加压后压制固化成板材，然后将该板材进行分条、研磨、开刃，在开刃的一端为开刃端A，其刃口角度α(即刃口与水平夹角)根据客户要求制作；在刮刀的另一端(即不开刃的一端)为连接端B。

其中，所述升温加压固化，其升温是由低到高逐步加温，最高加到摄氏260度，其加压是由低到高逐步加压，最高加压到单位平方厘米为80公斤，以此进行压制固化。

(3)该清洁刮刀，其结构材料可选用下列几种形式：①刮刀表面两层(即上、下表面各一层)用碳纤维布(约占20％)，其它约80％用玻璃纤维布，中间夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维布层；②全部用玻璃纤维布，中间夹一层碳化硅纤维布层或锆刚玉纤维布层。

〔二〕该清洁刮刀的形状构造如下：

(1)采用上述基材制造的清洁刮刀，其形状构造尺寸如下：

刮刀沿长度方向的一端为开刃端A，在开刃端A的一側或两侧开刃，开刃的刃口角度α(即刃口与水平夹角α)为20-60度；刮刀厚度为1.5-5mm.；刮刀宽度为76-200mm；该刮刀的长度可按需要定制。

一般情况下，刮刀厚度为1.5-2mm，刮刀长度为1-50米，刮刀宽度为76-200mm。

该刮刀在不开刃的一端为连接端B，用以连接刀架。该连接端B可以用开U型槽型式或以铆钉铆接或加装蝴蝶片后以铆钉铆接或铣台阶面等形式，用以与刀架连接。

(2)该刮刀连接端B的各种连接方式，其具体尺寸如下：

连接端B以开U型槽形式：则U型槽距离10-15公分，U型槽深度为3-3.5公分，U型槽宽度为100--150mm；

连接端B以铆钉铆接形式：则铆钉间距为300--550mm，铆钉长度为5--10mm；

连接端B以加装蝴蝶片铆接形式：则蝴蝶片间距为300-550mm，蝴蝶片厚度为2.5mm。