[发明专利]密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种生产高端电缆料的生产设备，具体涉及的是一种密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组。

背景技术

电线电缆具有输送能源、传递信息的重要作用，被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济中占有极其重要的地位。随着通信行业的快速增长，其给电线电缆行业创造了巨大的市场需求，而电线电缆产中除钢芯铝绞线等裸线产品外几乎都需要绝缘层；电线电缆是绝缘材料的主要应用领域，随着西部大开发的建设，未来几年我国的电缆料需求也将会快速增长，特别是高端电缆料需求量比较大。

对于普通电缆料，国内产品基本能够满足市场需求，但近年来，我国对高端电缆料产品（包括低烟无卤电缆料、辐照交联电缆料、低烟无卤电缆料等）的市场需求很大，随着人们对环境重视，尤其是低烟无卤电缆料还远远不能满足国内市场的需求。现有生产低烟无卤电缆料的机组，需要通过双阶挤出机组连续生产两遍，其先投料，经过双螺杆挤出机塑化后造成粒子，然后再次将粒子投入同一台双螺杆中再次塑化才能造出的粒子才能达到塑化的理想效果，即符合规定的低烟无卤电缆料，其生产操作复杂，产量很低，增加了生产成本、降低了生产效率和生产产量。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种成本低、生产效率高，生产一遍即可的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，提高产量和精度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，其包括：

一用来进行物料混炼分散作用的密炼机；一用于高温下进行物料分散和混炼的双螺杆上阶挤出机；一用于将物料强行挤入单螺杆下阶挤出机的锥形双螺杆喂料机，该锥形双螺杆喂料机的出料口与单螺杆下阶挤出机的喂料口相连接；一用于将混炼后团状物料输送至锥形双螺杆喂料机内的物料提升机，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，所述物料提升机的出料端设置在锥形双螺杆喂料机的喂料漏斗上方；一用于将双螺杆上阶挤出机喂过来的物料再次进行混合塑化的单螺杆下阶挤出机，所述单螺杆下阶挤出机通过一强制下料过渡体与双螺杆上阶挤出机相连接；一用于将单螺杆下阶挤出机挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机，该造粒机与单螺杆下阶挤出机的出料机头相固联；一用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的旋风分离器，该旋风分离器的进料口通过输送管道连接造粒机的出料口；一用于成品物料储存的成品储料仓；一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品储料仓的振动筛，所述振动筛的进料口通过输送管道连接高混机出料口，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品储料仓的进料口。

进一步的，所述旋风分离器包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋风分离器与二级旋风分离器通过输送管道相连接，所述二级旋风分离器的出料口通过输送管道与振动筛的进料口相连接。

作为优选，所述单螺杆下阶挤出机的出料机头内还设有液压板式自动换网器。 

作为优选，所述密炼机采用的是加压式密炼机。

作为优选，所述造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：

本发明通过上述技术方案，避免了现有机组生产低烟无卤电缆料需要进行两次挤出机操作流程，减少了生产的流程，节约了生产成本，本发明只需一遍即可生产出符合规定的低烟无卤电缆料，做出的低烟无卤电缆料粒子用密炼双阶的方式可以提高一倍的产量，而且整个过程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低了劳动强度，车间环境会有很大改善，不会有很大的粉尘和噪音，同时其具有操作简单，使用方便，降低了成本、节能环保的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明的双螺杆锥双喂料筒体的结构示意图。

  具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：

参见图1和图2，本实施例是提供一种操作方便、只需一遍生产即可得到符合规定的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其从加料到成品储存依次包括密炼机、物料提升机20、锥形双螺杆喂料机30、双螺杆上阶挤出机40、单螺杆下阶挤出机50、液压板式自动换网器51、水环模面热切造粒辅机60、一级旋风分离器70、二级旋风分离器80、振动筛90和成品储料仓100。