[发明专利]木精髓地板的生产工艺及产品

权利要求书

1.木精髓地板的生产工艺，其特征在于：该工艺依次包括以下步骤；

a、选材、开片、干燥、刨光和企口，得到木地板坯体；

b、对木地板坯体进行炭化；

c、再对木地板坯体的表面涂覆油漆，并得到成品；

d、将成品包装入库。

2.根据权利要求1所述的木精髓地板的生产工艺，其特征在于：a步骤中，所述的刨光企口是通过金刚石的企口刀具进行企口。

3.根据权利要求1所述的木精髓地板的生产工艺，其特征在于：b步骤中，所述的炭化是，将刨光和企口的木材放入热压机中进行热压炭化，热压炭化是以每小时5摄氏度的升温速率升温至165摄氏度；然后保温5小时；最后将炭化后的木材以每小时5摄氏度的降温速率冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的木精髓地板的生产工艺，其特征在于：c步骤中，所述的对木地板坯体的表面涂覆油漆，是涂覆晶砂面油漆。

5.根据权利要求1所述的木精髓地板的生产工艺，其特征在于：所述的成品包装入库采用三层包装：先在地板表面设置一层保护薄膜，再在地板外部包裹一层无纺布，最后再将地板置入密封木箱内。

6.如1至5任一项所述的木精髓地板的生产工艺制造的木精髓地板，其特征在于：包括基板(1)，基板(1)的上方敷设有面漆层(2)，基板(1)的侧面设有榫(3)和槽(4)，基板(1)的底面设有“品”字形应力槽(5)。

7.根据权利要求6所述的木精髓地板，其特征在于：所述的面漆层(2)采用晶砂面油漆层。

8.根据权利要求6所述的木精髓地板，其特征在于：所述“品”字形应力槽(5)中间的深槽(6)的槽深A为5.5～6.5mm，深槽(6)的槽宽B为4.5～5.5mm；“品”字形应力槽(5)的浅槽(7)的槽深C为0.5～1.5mm，浅槽(7)的槽宽D为14～16mm。

9.根据权利要求8所述的木精髓地板，其特征在于：所述“品”字形应力槽(5)中间的深槽(6)的槽深A为6mm，深槽(6)的槽宽B为5mm；“品”字形应力槽(5)的浅槽(7)的槽深C为1mm，浅槽(7)的槽宽D为15mm。

10.根据权利要求9所述的木精髓地板，其特征在于：所述的榫(3)的上侧边上设有向上凸的突起(8)；榫(3)的侧边设有向外凸的榫舌(9)；槽(4)的上侧边设有与突起(8)相对应的向上凹的凹槽(10)；槽(4)的侧边中间设有与榫舌(9)相对应的舌槽(11)。